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一恒 SX2-12-16NP 是一款高性能的可程式箱式电阻炉,融合了先进的设计制造经验与国外核心技术。该设备专为工矿企业、大专院校及科研单位的实验室打造,旨在提供稳定、精确的高温加热环境。
其核心能力在于能够执行复杂的高温热处理工艺,包括小型钢件的淬火、退火、回火,以及金属、石器、陶瓷等材料的烧结、溶解和化学元素分析。设备采用可编程液晶控制器,支持多段程序设定,实现了实验过程的自动化控制,确保了加热过程的精确性与安全性,是现代化实验室理想的高温加热设备。
✓ 智能程控:配备可编程液晶控制器,支持多段升温与停留设定,实现复杂试验流程的自动化运行。
✓ 高效密封:独特的炉门设计与极佳的密封性能,有效防止热量外泄,提升炉膛温度均匀性并降低能耗。
✓ 安全联锁:内置炉门安全开关,开门即自动切断加热电源,配合多重电气保护,全方位保障操作人员与设备安全。
✓ 优质炉膛:采用耐高温硅钼棒加热元件与高品质耐火材料,耐腐蚀、寿命长,满足极端高温下的长期稳定工作需求。
✓ 精密控温:微电脑PID控制技术,确保控温精确可靠,垂直方向温度分布均匀,满足高标准实验要求。
1. 可编程自动化控制:设备搭载先进的液晶程序控制器,允许用户设定多达30段的程序曲线。每段均可独立设定升温速率或恒温停留时间,并提供温度、时间与加热功率的循环控制,极大简化了复杂的热处理工艺流程,真正实现无人值守的自动运行。
2. 卓越的隔热与密封系统:炉体选用优质的陶瓷纤维板作为隔热保温材料,不仅隔热效果显著,使箱壳表面保持较低温度,还大幅提升了热效率。结合精心设计的炉门结构,最大限度地减少了热量损失,保证了炉内温度场的高度均匀。
3. 多重安全防护机制:安全性是设计的重中之重。除了常规的过流、过压、过热保护外,特别设置了炉门安全联锁装置。一旦在加热过程中开启炉门,系统将立即自动断开加热电源,防止高温热气冲出伤人,确保操作者的绝对安全。
4. 耐用且易清洁的结构:炉门内胆及箱体面板均采用不锈钢材料制作,具备优异的抗腐蚀性能,且在高温环境下不易变形。这种设计不仅延长了设备的使用寿命,也使得日常清洁与维护变得更加简便快捷。
5. 灵活的炉膛配置:根据不同实验需求,该系列提供多种炉膛材质选择。本型号采用适合超高温环境的硅钼棒加热元件,配合优化的炉膛结构,能够快速升温并保持稳定的高温状态,适用于对温度要求极高的烧结与分析实验。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 最高温度 | 1600℃ |
| 炉膛尺寸 | 200*400*160mm |
| 容积 | 13L |
| 电源 | 380V/50HZ |
| 输入功率 | 12KW |
| 加热原件 | 硅钼棒 |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 温度均匀度 | 5℃(垂直方向) |
适用领域:广泛应用于工矿企业、大专院校、科研院所的实验室,以及新材料研发、质量检测中心等专业机构。
典型用途:主要用于化学元素分析;小型钢件及金属材料的淬火、退火、回火等高温热处理;陶瓷、石器、耐火材料的高温烧结、熔融、溶解及灰化实验。
标准配置:主机含可编程液晶温控系统、硅钼棒加热组件、耐高温炉膛、不锈钢炉门及内胆、安全联锁装置、陶瓷纤维保温层。
工作原理:通过硅钼棒通电产生高温,利用微电脑PID控制器精准调节输出功率,结合陶瓷纤维的高效保温与炉门的密封设计,在炉膛内形成均匀、稳定的高温环境,从而完成对样品的热处理或烧结过程。
操作提示:使用前请确认电源电压符合380V要求;编程时请根据样品特性合理设置升温速率与保温时间;实验结束后,建议待炉温降至安全范围后再开启炉门取出样品,以延长加热元件寿命并确保安全。
A:该设备专为工矿企业、大专院校及科研单位实验室设计,主要用于小型钢件的淬火、退火、回火等高温热处理,以及金属、石器、陶瓷等材料的高温烧结、溶解和化学元素分析。
A:该型号最高温度为1600℃,炉膛尺寸为200*400*160mm,容积为13L。电源要求为380V/50HZ,输入功率为12KW,采用硅钼棒作为加热元件,控温精度为±1℃,垂直方向温度均匀度为5℃。
A:设备配备可编程液晶控制器,支持多段程序设定(多达30段)。用户可根据样品特性独立设定每段的升温速率或恒温停留时间,实现温度、时间与加热功率的循环控制,从而达成无人值守的自动化运行。
A:炉门内胆及箱体面板采用不锈钢材料,易于清洁且抗腐蚀。建议实验结束后待炉温降至安全范围再开启炉门取出样品,以保护硅钼棒加热元件。同时,独特的炉门设计与密封性能有助于减少热量损失,日常需注意保持炉门密封面的清洁。
A:设备内置多重安全保护机制,包括过流、过压、过热保护。特别设有炉门安全联锁装置,在加热过程中若开启炉门,系统将立即自动切断加热电源,防止高温热气冲出伤人,全方位保障操作人员与设备安全。








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