新一代箱式电阻炉,集公司多年在电阻炉研发和制造方面的成功经验,引进消化国外先进技术,以国外需求客户为向导,不断技术创新。具有可编程控制功能,可编制温度,时间及升温快慢速率等程序;硅酸铝陶瓷纤维炉膛,炉体采用双层结构设计,并配有冷却风扇,使用过程中炉体表面接近常温。
✓ 人性化设计:采用轻质陶瓷纤维炉膛,显著降低设备重量并提升升温效率,满足各类快速烧结需求。
✓ 双层隔热结构:箱体壁和炉膛体采用双层设计并配冷却风扇,确保运行中箱体表面温度接近常温,保障操作安全。
✓ 精准温控系统:搭载微电脑温度程序控制器,控温精确可靠,确保实验数据的重复性与准确性。
✓ 智能多段编程:支持多组多步程序预设,真正实现温度、时间及升降温速率的自动控制与运行。
✓ 全面安全防护:内置过温保护、门开关控制及多重异常报警功能,声光提示确保设备安全运行不发生意外。
1. 先进炉膛材料:采用硅酸铝陶瓷纤维作为炉膛材料,具有优异的保温性能,不仅重量轻,而且升温速度快,大幅缩短实验等待时间,节能效果显著。
2. 高效散热设计:独特的双层结构设计配合箱体表面冷却风扇,有效隔绝内部高温向外传递,使得设备在长时间高温工作下,外壳依然保持较低温度。
3. 灵活程序控制:微电脑程序控制器允许用户自定义温度曲线、保持时间及升降温速率,能够以极快的速度进行各种复杂的烧结试验,适应不同工艺要求。
4. 多重安全机制:具备过温保护器、门开关控制器以及针对加热器故障、传感器故障、内存异常和超温异常的自动报警功能,全方位保障实验室安全。
5. 优质节能构造:全面的安全性能设计防止高能耗情况发生,结合双层炉体与强制风冷系统,在保证高性能输出的同时,实现了高效的能源利用。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 炉膛尺寸 W*P*H(mm) | 200×300×120 |
| 外型尺寸 W*P*H(mm) | 520×680×660 |
| 炉膛容积 | 7.2L |
| 最高温度 | 1200℃ |
| 使用温度 | ≤1100℃ |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 升/降温速率 | ≤45℃/min,1000-300℃≥5℃/min |
| 额定功率 | 3KW |
| 工作电流 | 14A |
| 电源电压 | AC220V 50HZ |
适用领域:广泛应用于高等院校、科研院所、工矿企业、化验室的科研与生产部门。
典型用途:适用于元素分析、小型钢件淬火、退火、回火、正火等热处理工艺,以及陶瓷、玻璃、新材料的高温烧结与熔融实验。
标准配置:主机一台,包含冷轧钢板外壳、不锈钢内门、硅酸铝陶瓷纤维炉膛、铁铬铝电热合金丝加热元件、程序 PID 控温仪及冷却风扇系统。
工作原理:通过铁铬铝电热合金丝通电产生热能,利用硅酸铝陶瓷纤维的高效保温特性将热量集中于炉膛内部;微电脑控制器实时监测温度传感器数据,通过 PID 算法调节输出功率,实现精准的升温、恒温及降温过程控制。
操作提示:使用前请检查电源电压是否匹配,确保炉膛内无易燃易爆物品;编程时请注意设置合理的升降温速率以延长炉膛寿命;运行过程中若出现声光报警,请立即切断电源并排查故障代码。
A:该设备广泛应用于高等院校、科研院所及工矿企业的化验室。典型用途包括元素分析,小型钢件的淬火、退火、回火、正火等热处理工艺,以及陶瓷、玻璃和新材料的高温烧结与熔融实验。
A:炉膛尺寸为 200×300×120 mm(W*P*H),炉膛容积为 7.2L。最高温度可达 1200℃,建议使用温度≤1100℃,控温精度为±1℃。
A:设备搭载微电脑温度程序控制器,支持多组多步程序预设。用户可自定义温度曲线、保持时间及升降温速率(升/降温速率≤45℃/min,1000-300℃区间≥5℃/min),实现全自动运行。使用前请确保电源电压为 AC220V 50HZ,并检查炉膛内无易燃易爆物品。
A:设备采用硅酸铝陶瓷纤维炉膛和双层隔热结构,配有冷却风扇使外壳接近常温。维护时需注意:编程时设置合理的升降温速率以延长炉膛寿命;若运行中出现声光报警(如过温、传感器故障等),应立即切断电源并排查故障代码;定期清理炉膛保持清洁。
A:设备额定功率为 3KW,工作电流 14A,需使用 AC220V 50HZ 电源。售后安全方面,内置过温保护器、门开关控制器,具备加热器故障、传感器故障、内存异常和超温异常的自动报警功能,全方位保障实验室安全。








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