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现代环境PPH-500铅笔硬度计是一款专为测定漆膜表面硬度设计的精密仪器，符合国家标准GB/T6739-2006《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》的技术要求。该设备采用三点接触结构，具备高重复性和操作便捷性，广泛应用于涂料、涂装、质检等领域。
本硬度计通过在漆膜表面以45°角划过已知硬度标号的铅笔，评估其耐划痕性能。支持三种标准加载压力：500±10克、750±10克和1000±10克，确保测试条件灵活适配不同材料需求。标配6B-6H系列铅笔，实现从软到硬全覆盖测试，提供快速、经济且可靠的硬度判定方案。
✓ 符合国标规范：严格按照GB/T6739-2006标准设计制造，确保测试结果权威可比。
✓ 多级压力选择：提供500±10克、750±10克、1000±10克三种压力规格，满足多样化测试需求。
✓ 精准角度控制：铅笔与被测表面夹角固定为45°，配合水平泡校准，保证测试一致性。
✓ 操作简便高效：实验步骤清晰，推动速度可控（0.5~1毫米/秒），结果判读直观可靠。
1. 标准化测试流程
依据GB/T9271规定准备试板，确保底材一致性；所有测试在23±2℃、50±5%湿度环境下进行，排除环境干扰，提升数据可重复性。
2. 铅笔修磨规范
每次使用前需将铅笔削至露出5～6毫米铅芯，并垂直修磨端面至完整圆形，无缺口或破碎，保障接触面均匀稳定。
3. 明确判定标准
以未产生3毫米及以上划痕的最硬铅笔标示漆膜硬度，平行测定两次，若差值超过1个铅笔硬度单位则需重测，确保结果准确。
4. 结构稳定可靠
采用两点滚轮与一点铅笔芯的三点接触方式，受力分布合理，避免倾斜或偏载影响测试精度。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 符合标准 | GB/T6739-2006《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》 |
| 接触方式 | 三点接触（两点滚轮，一点铅笔芯） |
| 铅笔夹角 | 45° |
| 加载压力 | 500±10克、750±10克、1000±10克 |
| 测试温度 | 23±2摄氏度 |
| 相对湿度 | 50±5% |
| 推动速度 | 0.5~1毫米/秒 |
| 最小划痕判定 | 3毫米及以上划痕 |
| 铅笔规格范围 | 6B-6H |
适用领域：涂料工业、汽车涂装、家具制造、建材检测、科研实验室、质量监督等需要评估漆膜硬度及耐划伤性能的场景。
结构及工作原理：
采用三点接触被测表面（两点为滚轮，一点为铅笔芯），铅笔与被测表面夹角为45°，水平泡水平时主体加在铅笔芯上的压力有三种规格：500±10克、750±10克、1000±10克（如图）。通过在漆膜上划过已知硬度标号的铅笔来测定漆膜硬度。
实验步骤：
1、按照GB/T9271《色漆和清漆 标准试板》规定准备底材。
2、将铅笔削至露出铅芯5～6毫米（保持铅芯的圆柱形），保持铅笔与砂纸垂直以修磨铅芯端面，直至端面成完整的圆形，边缘没有破碎或缺口。铅笔每次使用前，都要经过如此修磨。
3、除非另有商定，在23±2摄氏度和50±5%湿度条件下进行测定。
4、按附图装好铅笔，以0.5~1毫米/秒的速度推动至少7毫米，以没有使漆膜出现3毫米及上划痕的最硬铅笔的标示硬度表示漆膜的铅笔硬度。
5、平行测定二次，如果二次测定结果不一致（差值超过1个铅笔硬度单位），应重做试验。
A：该仪器符合国标GB/T6739-2006《色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度》的要求。
A：提供三种压力规格：500±10克、750±10克和1000±10克。
A：除非另有商定，应在23±2摄氏度和50±5%湿度条件下进行测定。
A：以没有使漆膜出现3毫米及以上划痕的最硬铅笔的标示硬度表示漆膜的铅笔硬度。
A：应以0.5~1毫米/秒的速度推动铅笔，至少推动7毫米。
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