沐轩MXR-4-3三级乳化泵是一款高性能的管线式高剪切均质乳化机,专为连续化生产与循环处理精细物料设计。该设备采用卧式结构,配备三组转定子系统,具备强大的分散、乳化与均质能力,适用于多种工业领域的复杂混合工艺。
设备搭载4KW电机,转速约3000rpm,处理量可达≤6m³/h,具备良好的剪切效率和物料通过性。整机采用不锈钢机身制造,配合双端面机械密封,确保无泄漏运行;转定子由整块锻件经CNC精密加工而成,保证高精度与高线速度表现。可实现固体与液体、液体与液体的高效混合,广泛用于制备溶液、胶体、悬浊液及乳浊液。
✓ 高效三级乳化结构:采用三级转定子设计,每级可配置多层剪切面,增强物料细化与均质效果,支持多次循环处理以提升乳化稳定性。
✓ 强劲动力与稳定运行:电机功率4KW,转速约3000rpm,配备变频器可调速,适应不同粘度物料需求,运行平稳且噪音低。
✓ 高精度制造与耐用设计:转定子采用整块锻件CNC加工,精度高、耐磨损;双端面机械密封杜绝泄漏,夹套冷却设计支持长时间连续运行。
✓ 广泛适用性与高度定制化:适用于生物、食品、化妆品、涂料等多个行业,支持法兰或快接连接方式,可按需定制压力、温度适配型号,并可选配进口压力缓冲与缺水保护系统。
1. 连续式高剪切乳化功能:设备在狭长工作腔内设置三组转定子,物料在高速旋转下经历强烈撞击、剪切、离心挤压与液层摩擦,实现粒径细化和相分布均匀化,适合工业化连续生产流程。
2. 自吸能力强,全通径通过性:转定子结构形成真空吸入效应,无需额外供料泵即可完成中高粘度物料进料,物料100%通过剪切区,无死角残留,清洗维护便捷。
3. 模块化设计,灵活配置:可根据实际工况选择西门子电机、不锈钢电机罩、不同连接接口(如法兰、快装接头),并可集成压力缓冲系统与机械密封冷却保护装置,提升安全性与适应性。
4. 节能与智能控制兼容:通过变频器调节电机转速,实现节能运行与工艺参数优化,满足不同物料对剪切强度的差异化要求。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | 沐轩MXR-4-3 |
| 设备类型 | 三级管线式高剪切均质乳化机 |
| 电机功率 | 4KW |
| 处理量 | ≤6m³/h |
| 转速 | 约3000rpm |
| 转定子形式 | 三级转定子,可设计为单级两层或单级六层结构 |
| 密封方式 | 双端面机械密封 |
| 冷却方式 | 夹套冷却 |
| 材质 | 不锈钢机身,转定子为整块锻件CNC加工 |
| 连接方式 | 可选法兰、快接等 |
适用领域:生物、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化均质。
适用物料:固体与液体、液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等物料。
工作原理:三级管线式高剪切乳化机采用卧式结构,在狭长的工作腔内装有三组转定子,转定子对偶耦合,高度配合。电机带动中间轴高速运转,物料从进口被吸入腔内,通过转定子间隙时受到强烈撞击、破碎、离心挤、液层摩擦和剪切作用后飞射而出,在多种方向力作用下产生强大紊流,最终从出口流出。可进行多次循环操作以达到理想乳化效果。
设备优势:
1. 强大的自吸能力,连续性的分散乳化效果佳。
2. 转速可达3000转,可通过节能环保变频器实现速度调节。
3. 不锈钢机身设计制造,可选西门子电机,可选配 级不锈钢电机罩。
4. 转定子采用整块锻件材料CNC加工制造,精度高,线速度高。
5. 采用双端面机械密封设计,无泄漏,减少维护成本;夹套冷却设计机器可长时间运行。
6. 可按照实际需求提供各种连接方式法兰 快接快装等,可定制使用特殊压力和特殊温度环境的产品,可选配进口压力缓冲和机械密封缺水保护系统。
设备应安装于通风良好、无腐蚀性气体的环境中,避免长时间空转以防机械密封损坏。定期检查密封件状态与冷却系统通畅性,停机后应及时清洗管路防止物料残留固化。建议使用变频启动以降低电机冲击,延长使用寿命。
A:处理量为≤6m³/h,适用于中等规模连续生产或循环处理场景。
A:是的,设备可通过节能环保变频器实现转速调节,转速约3000rpm,可根据工艺需求调整。
A:采用双端面机械密封设计,具有无泄漏、寿命长、维护成本低的优点,配合夹套冷却可支持长时间连续运行。
A:适用于固体与液体、液体与液体的混合,可制备溶液、胶体、悬浊液或乳浊液,比如果汁、乳制品、化妆品、沥青等物料。
A:转定子采用整块锻件材料经CNC精密加工制造,确保高精度、高线速度和优异的耐磨性能。








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