赛维尔石蜡切片机是一款专为组织学实验室设计的高精度切片设备,适用于常规包埋框样本、加厚型包埋框样本以及未使用包埋框的方形样本。无需更换卡头即可实现多种样本类型的兼容处理,操作便捷高效。
该切片机具备切片厚薄均一、染色深浅更均一的特点,显著提升HE染色与IHC检测结果的准确性与可重复性。通过与赛维尔多功能打标仪(ZY-D200)、包埋框(EF-1)、全自动组织脱水机(ATD-405)、切片机(PM-24)及粘附载玻片(G6012-1)等系统组件协同工作,可构建完整的一体化石蜡切片解决方案,确保高质量切片输出。
✓ 多类型样本兼容:无需更换卡头,支持常规包埋框、加厚型包埋框及无框方形样本。
✓ 切片厚度精准可调:设置范围1~60μm,分段精细调节,满足不同实验需求。
✓ 高稳定性机械结构:采用交叉滚子导轨垂直冲程位移系统,保障切片一致性。
✓ 安全操作设计:配备手轮锁定装置和护刀器使用提示,降低操作风险。
✓ 系统化整合能力:可与赛维尔系列前处理设备配套使用,提升整体工作效率。
1. 精准切片厚度控制
通过正面右侧调节旋钮设定切片厚度,支持1~60μm范围内的多级增量设置:1~10μm以1μm递增,10~20μm以2μm递增,20~60μm以5μm递增。每次设定值均在窗口显示,并需对准红色指针以确保准确。
2. 粗修轮进样控制
粗修轮顺时针旋转使样品前进,逆时针旋转则缩回,实现快速接近或远离刀具。接近行程极限时阻力增大,防止过冲损坏刀片或样品,提升操作安全性。
3. 样品夹微调定位功能
夹紧后可通过X轴和Y轴方向的螺丝进行倾斜调整,每圈倾斜2°,最大可调±8°,精度约±0.5°。调整时必须避免在回缩阶段操作,以防进样异常导致损伤。
4. 刀架灵活安装与定位
刀架底座可通过T型件插入并前后移动,实现最佳切片位置对齐。左右偏心手柄设计支持横向滑动调节,确保刀片与样品相对位置精确可控。
5. 间隙角可调设计
刀架配备0°/5°/10°指示标记,配合底座基准线可手动调节至建议的5°间隙角,优化切片角度,减少组织变形。
6. 安全装样流程
必须在安装刀片前完成样品装入,并启用手轮锁定装置和护刀器,防止误触造成人员伤害,规范操作流程提升实验室安全水平。
| 参数项 | 数值 |
|---|---|
| 切片厚度范围 | 1~60μm |
| 切片厚度设置 | 1~10μm,1μm增幅/10~20μm,2μm增幅/20~60μm,5μm增幅 |
| 刀架水平位移 | 50±2mm |
| 交叉滚子导轨垂直冲程位移 | 70±2mm |
| 最大切片高度(距离底板) | 145mm |
| 最低切片高度(距离底板) | 85mm |
| 夹持 最大样品块尺寸 | 68x45x15mm |
| 粗修轮转动方向 | 顺时针旋转(进给)、逆时针旋转(缩回) |
| 尺寸/重量 | 数值 |
|---|---|
| 宽度(包括手轮和粗修轮) | 442mm |
| 长度(包括切片废物槽) | 556mm |
| 高度 (包括脚垫) | 295mm |
| 重量 | 15Kg |
| 切片废物槽容量 | 约1500mL |
适用领域:生物医学研究、病理诊断、临床检验、制药研发、食品检测、环境监测等需要高质量石蜡切片的实验场景。

1、切片厚度设置

通过切片机正面右侧的调节旋钮设置切片厚度。
设置范围:1~60μm
1~10μm,1μm增幅
10~20μm,2μm增幅
20~60μm,5μm增幅
每次设置的切片厚度都显示在窗口,选定的切片厚度(刻度上)必须对准红色指针。
2、粗修轮

粗修轮顺时针方向旋转使样品头前进。粗进的作用是样品快速水平前进移向刀具和快速后退移离刀具。在接近前/后终点位置时,粗修轮会越来越难转动。在最前端,不会再继续进样。
提示:同时旋转手轮和粗修轮,会造成样品损坏。不要同时旋转手轮和粗修轮。
3、带微调定位功能的样品夹固定器

夹紧样品后,定位系统可对样品表面进行简单的位置调整,样品在回缩阶段被定向。由于样品在回缩阶段被重新定向,造成样品损坏。
在回缩阶段,不得对样品块进行定位,否则下次切片时,样品块将按回缩值加上所选切片厚度进样,这样可能会损坏样品和刀片。
1.将样本头移到顶端位置并启用大手轮锁定装置;
2.如要松开样品夹,逆时针转动偏心杆;
3.转动螺丝,在Y轴方向上对样品进行定位。转动螺丝,在X轴方向上对样品进行定位。螺丝每转一圈样品会倾斜2°,每个方向上可转4整圈=8°,精确度大约为±0.5°;
4.如要锁定当前的定位,顺时针转动偏心杆锁紧。
4、安装刀架底座

1.通过开槽将刀架底座插入切片机底座上的T型件底部;
2.刀架底座可以在切片机底板上前后移动。这样就可以将刀架移动到相对于样品的最佳切片位置。如要固定刀架底座,顺时针转动底板上的偏心锁杆;

1.逆时针旋转,向外取出左/右侧偏心手柄;
2.V形槽对应在导杆上,可以左右滑动,用于调节样品的最佳横向切片位置;
3.插入左侧偏心手柄,顺时针旋转锁紧。

1.旋转松开右侧偏心手柄;
2.将带有下侧凹槽的刀架放置在刀架底座的T形件上;
3.如要夹紧,重新旋转拧紧偏心手柄。
5、调整角度

用来调整间隙角的指示标记(0°/5°/10°)位于刀架的右侧。在刀架底座的右侧也有一个指示标记,它作为调整间隙角时的基准点。
1.使用顺时针旋转偏心手柄,直到刀架可以移动;
2.移动刀架,直到所需间隙角的指示标记与刀架底座上的基准线重合为止。一般建议设置为5°的间隙角;
3.逆时针旋转偏心手柄,刀架重新夹紧。
6、夹紧样品
由于不正确的工作程序,操作员抓住刀片。如果在将样品放入之前已经安装刀片,可能会导致人员严重受伤。
在将样品装入切片机之前,请确保用护刀器盖住刀刃,并启用手轮锁定装置。当操作员想要装入样品以及插入刀片,必须在安装和夹紧刀片之前装入样品块。
A:支持常规包埋框样本、加厚型包埋框样本以及未使用包埋框的方形样本,无需更换卡头即可切换。
A:切片厚度范围为1~60μm,其中1~10μm以1μm增幅,10~20μm以2μm增幅,20~60μm以5μm增幅。
A:最大样品块尺寸为68x45x15mm。
A:通过旋转偏心手柄释放刀架,移动使其0°/5°/10°标记与底座基准线对齐,建议设置为5°,然后重新锁紧。
A:必须在安装刀片前装入样品块,操作时应启用手轮锁定装置并使用护刀器,避免同时旋转手轮和粗修轮。








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