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dPOFLEX® BP02 是一款工业分配型蠕动泵,专为一般工业和生物加工应用设计。该设备采用高端技术制造,具备高精度流量控制与多种操作模式,适用于对流体传输稳定性与合规性要求较高的生产及实验环境。
本产品配备 3.5英寸彩色液晶屏,支持中文与英文界面切换,实时显示转速、流量、液量等关键参数。具备IP66防护等级和304不锈钢外壳,可在复杂恶劣的工业环境中稳定运行。支持多种通信协议与外控方式,满足现代化自动化系统集成需求。
✓ 高等级防护设计:采用304不锈钢外壳材质,达到IP66防护等级,适应复杂和恶劣工作环境。
✓ 多种控制方式:支持按键控制、脚踏开关控制、外部信号控制及RS485/以太网通信控制,实现灵活远程操控。
✓ 合规性保障:具备三级用户权限管理、电子签名和审计追踪功能,满足FDA 21CFR Part 11法规及GMP实验室要求。
✓ 智能传感扩展:支持流量传感器、压力传感器、开盖停机等功能,可实现预测性维护与异常报警。
✓ 宽范围精确传输:配合YZ35-13、KZ35泵头使用,流量区间可达1mL/min–9L/min,支持定量分配与连续传输。
✓ 掉电记忆功能:上电后可恢复掉电前运行状态(流量模式下可设),提升操作连续性与安全性。
1. 多模式运行支持
提供流量模式、定量模式和校准模式三种工作模式。流量模式下按设定流量连续运行;定量模式可设置单次分配量、分配次数(1–9999次或无限循环)及间隔时间(1s–9999s),实现全自动精准灌装。
2. 高精度调节能力
转速范围为1–300rpm,调节分辨率达0.1rpm,确保微小流量下的精确控制。支持流量校准与液量校准功能,提高传输精度。
3. 全面通信与外控接口
内置RS485标准接口,选配工业以太网和Profibus接口,支持Modbus RTU/TCP/IP协议。外控信号兼容0–5V/0–10V/4–20mA模拟量及继电器输入输出,便于PLC系统集成。
4. 实时监控与安全保护
具备压管检测功能,运行中若发现软管异常压迫可自动停机并报警。支持选配超声波流量计与压力传感器,实时监测流体状态并在屏幕上显示实测值。
5. 用户权限与数据追溯
提供管理员、技术员、操作员三级权限管理,关键操作需电子签名确认,所有操作日志可追溯,符合21CFR Part 11法规要求。
| 最大参考流量(单通道) | 9L/min |
| 转速范围 | 1-300rpm ,正反转可逆 |
| 转速调节分辨率 | 0.1rpm |
| 壳体材质 | 304 不锈钢 |
| 显示方式 | 3.5 寸彩色液晶屏显示转速、流量、液量等参数 |
| 工作模式 | 连续传输,定量传输,多次分配 |
| 控制方式 | 按键控制,脚踏开关控制,外部信号控制,通信控制 |
| 校准功能 | 流量校准,液量校准 |
| 外控功能 | 控制:启停,方向,转速;状态输出:启停,转速,报警 |
| 通信控制 | 接口: RS485 ,以太网(选配), Profitbus (选配)协议: Modbus RTU , Modbus TCP/IP (选配), Profitbus (选配) |
| 外形尺寸 | 215x362x258 ( mm ) |
| 适用电源 | AC 100-240V/115W , 50/60Hz |
| 工作环境温度 | 5℃-40℃ |
| 工作环境湿度 | 相对湿度< 100% |
| 防护等级 | IP66 |
| 重量 | 10.5kg |
适用领域:生物制药、食品饮料、化工生产、水处理、实验室自动化、医疗器械制造等需要高精度流体输送的工业与科研场景。
工作模式说明:
流量模式:泵按照设定的流量连续运行,运行时显示流量、转速。
定量模式:可设定分配液量、次数、间隔时间及回吸参数,进行自动定量分配,运行时显示单次/累计液量、当前/总次数。
校准模式:用于提升流量与灌装精度。
通信与外控配置:
通信接口支持RS485(标配)、工业以太网(选配)、Profibus(选配);通信协议支持Modbus RTU(标配)、Modbus TCP/IP(选配)、Profibus DP(选配)。
外控输入支持0–5V/0–10V/0–10kHz/4–20mA转速控制信号,启停与方向由电平或继电器信号控制。
状态输出包括:频率信号(转速)、继电器信号(启停、故障状态)。
智能功能支持:
压管检测功能可设,运行中检测到异常即自动停机并报警。
选配流量/压力检测功能,通过超声波流量计和压力传感器实现闭环监控,实测值实时显示于屏幕。
支持实时时钟功能,可用于日志记录与时间戳标记。
| 参数 | dPOFLEX® GP02 | dPOFLEX® BP02 |
|---|---|---|
| 外壳材质 | 压铸铝 | 304 不锈钢 |
| 转速范围 | 1rpm-300rpm ,正反转可逆 | |
| 转速调节分辨率 | 0.1rpm | |
| 显示 | 3.5 英寸工业级液晶屏,中文或英文可设 | |
| 实时时钟功能 | 可设置显示时钟,并用于日志记录 | |
| 工作模式 | 流量模式、定量模式、校准模式 | |
| 流量设置范围 | 1.0ml/min-9L/min (取决于泵头和软管) | |
| 定量单次分配范围 | 1mL - 225L (取决于泵头和软管) | |
| 定量次数 | 1-9999 次,无限循环 | |
| 定量间隔时间 | 1s-9999s | |
| 校准功能 | 提高传输流量和灌装液量精度 | |
| 控制方式 | 按键控制,外部信号控制,通信控制 | |
| 通信控制 | 接口: RS485, Profibus( 选配 ) 通信协议: Modbus RTU , Profibus DP( 选配 ) |
接口: RS485, 工业以太网 ( 选配 ) , Profibus( 选配 ) 通信协议: Modbus RTU , Modbus TCP/IP( 选配 ) , Profibus DP ( 选配 ) |
| 外控功能 | 转速控制信号: 0-5V/0-10V/0-10kHz/4-20mA ,方向和启停控制信号:电平信号或继电器信号 | |
| 状态输出功能 | 输出启停、故障状态:继电器信号 | 输出转速信号:频率信号 输出启停、故障状态:继电器信号 |
| 压管检测功能 | 功能可设,运行过程检测到压管异常,泵自动停止运行,并提示报警信息 | |
| 流量 / 压力检测 ( 选配 ) | 通过超声波流量计检测流量,通过压力传感器检测管路流体压力,实测值显示在屏上 | |
| 上电运行状态 | 流量模式:上电停止 或恢复掉电前状态可设;定量模式:上电停止 | |
| 按键锁功能 | 功能可设,防止误操作 | |
| 权限管理 | 提供三级权限管理 ( 管理员、技术员、操作员 ) | |
| 数据追溯与电子签名 | 满足 FDA 21CFR Part 11 法规的审计追踪要求 | |
设备应安装在通风良好、无强电磁干扰的环境中,避免阳光直射和剧烈震动。定期检查软管磨损情况,及时更换以保证传输精度与系统安全。清洁时请使用柔软湿布擦拭外壳,禁止用水直接冲洗电气部件。启用按键锁功能以防非授权人员误操作。
A:最大参考流量(单通道)为9L/min。
A:支持Modbus RTU(标配),选配Modbus TCP/IP和Profibus DP协议。
A:是,提供三级权限管理,并满足FDA 21CFR Part 11法规的审计追踪与电子签名要求。
A:工作环境温度为5℃-40℃,相对湿度<100%。
A:支持定量模式,可设置单次分配量、分配次数(1–9999次或无限循环)和间隔时间(1s–9999s)。








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