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dPOFLEX®GP01 是一款工业分配型蠕动泵,专为严酷工业应用环境设计,具备高防护等级与多重控制功能。该设备采用压铸铝外壳材质,达到 IP66 防护标准,适用于复杂和恶劣的运行条件。
该泵支持多种现场总线通信方式及数字、模拟输入输出控制,具备三级用户权限管理、电子签名和审计追踪功能,满足 21CFRPart11 法规要求以及 GMP 实验室规范。最大参考流量可达 17.0L/min,适配多种泵头(GPH01、GPH02、GPH03、LPH01),可实现精准流体传输与自动化定量分配。
✓ 高防护等级设计:压铸铝外壳,IP66防护等级,适应复杂工业环境。
✓ 多模式精确控制:支持按键、脚踏开关、外部信号及通信控制,操作灵活。
✓ 满足法规合规性:具备三级权限管理、电子签名与审计追踪功能,符合21CFRPart11与GMP要求。
✓ 宽泛流量调节能力:流量范围1.1mL/min-17.0L/min,转速分辨率0.1rpm,精度高。
✓ 支持预测性维护:集成漏液检测、开盖停机、流量传感器等多种传感技术。
✓ 多种通信接口:标配RS485与以太网,支持Modbus RTU/TCP/IP协议,Profibus可选配。
1. 多种工作模式支持
提供连续传输、定量传输和多次分配三种工作模式。在定量模式下,可设定单次分配液量、间隔时间与循环次数(1–9999次,0为无限循环),实现全自动流体分配。
2. 精准流量与液量控制
具备流量校准和液量校准功能,提升灌装精度。流量设置范围为1.1mL/min–17.0L/min,取决于所用泵头和软管组合,确保不同应用场景下的精确输送。
3. 多样化控制方式
支持按键控制、脚踏开关控制、外部模拟量信号(0–10V / 4–20mA)控制以及通信控制(Modbus RTU/TCP/IP),满足自动化系统集成需求。
4. 实时状态反馈与外控接口
提供运行/停止、方向、报警等状态输出,支持3路可配置继电器信号输出;同时可接收启停、方向和转速控制信号,便于PLC联动控制。
5. 智能安全保护机制
具备开盖自动停机功能,保障操作安全;配备按键锁功能,在运行中20秒无操作后自动锁定除“启停键”外的所有按键,防止误触。
6. 数据追溯与合规管理
内置日志记录功能,支持数据追溯与电子签名,满足FPA 21CFR Part 11法规对审计追踪的要求,适用于制药、生物等受监管行业。
| 最大参考流量(单通道) | 17.0L/min |
| 转速范围 | 0.1-265rpm ,正反转可逆 |
| 转速调节分辨率 | 0.1rpm |
| 壳体材质 | 压铸铝 |
| 显示方式 | 4.3 寸彩色液晶屏显示转速、流量、液量等参数 |
| 工作模式 | 连续传输,定量传输,多次分配 |
| 控制方式 | 按键控制,脚踏开关控制,外部信号控制,通信控制 |
| 校准功能 | 流量校准,液量校准 |
| 外控功能 | 控制:启停,方向,转速;状态输出:启停,方向,转速,报警 |
| 通信控制 | 接口: RS485 ,以太网;协议: Modbus RTU , Modbus TCP/IP , Profitbus (选配) |
| 外形尺寸 | 260x407x298 ( mm ) |
| 适用电源 | AC 100-240V50/250W , 50/60Hz |
| 工作环境温度 | 5℃-40℃ |
| 工作环境湿度 | 相对湿度< 100% |
| 防护等级 | IP66 |
| 重量 | 17.6kg |
适用领域:化工生产、制药工业、生物工程、食品饮料、水处理、实验室自动化等需要高精度、高可靠性流体输送的场景。
适配泵头:GPH01、GPH02、GPH03、LPH01
控制方式扩展:可通过脚踏开关或外部0–10V / 4–20mA信号实现远程启停与调速,适合集成至生产线控制系统。
显示与操作界面:4.3寸液晶屏支持中文或英文语言切换,主页面实时显示时、分信息,并可设置年/月/日/时/分。
安全功能:开盖即停机,有效避免意外启动造成伤害;漏液检测功能(选配)可在软管破裂时及时报警,减少物料损失与设备损坏风险。
掉电记忆功能:断电后重新上电时恢复上次运行参数,无需重复设置。
定期检查软管磨损情况并及时更换,避免因老化导致漏液或流量偏差;保持设备通风良好,避免在高温高湿环境下长期运行;清洁时请勿直接用水冲洗面板,可用湿布擦拭外壳表面;非专业人员不得擅自拆卸内部组件。
| 产品型号 | dPOFLEX® GP01 | dPOFLEX® BP01 |
| 外壳材质 | 压铸铝 | 304 不锈钢 |
| 转速范围 | 0.1rpm-265rpm ,正反转可逆 | |
| 转速调节分辨率 | 0.1rpm | |
| 显示 | 4.3 寸液晶屏,中文或英文可设 | |
| 实际时钟功能 | 可设置年 / 月 / 日 / 时 / 分,主页面显示时、分 | |
| 工作模式 | 流量模式、定量模式、校准模式 | |
| 流量设置范围 | 1.1mL/min-17.0L/min (取决于泵头和软管) | |
| 定量单次分配范围 | 1.0mL-274.9L (取决于泵头和软管) | |
| 定量次数 | 1-9999 ( 0 为无限循环) | |
| 定量间隔时间 | 5s-9999s | |
| 校准功能 | 改进流量和灌装精度 | |
| 控制模式 | 按键控制,脚踏开关控制,外部信号控制和通信控制 | |
| 通信控制 | 标配: RS485 和工业以太网接口, Modbus RTU 和 TCP/IP 协议,选配 Profibus DP 协议 | |
| 外控功能 | 转速控制信号: 0-10V , 4-20mA ;启停控制 / 方向控制:电平信号或继电器信号 | |
| 状态输出 | 转速:输出 0-10V , 4-20mA 或频率信号;运行 / 停止、方向、漏液报警 / 异常报警: 3 路继电器信号可配置 | |
| 开盖停机功能 | 泵头盖打开时,泵停止运行 | |
| 上电状态 | 停止 | |
| 按键锁功能 | 开始锁屏功能后,泵运行中 20s 无按键操作时,除 “ 启停键 ” 外的其他按键自动锁定,防止误操作 | |
| 漏液检测功能 | 检测软管漏液,提供报警信息(选配) | |
| 流量检测功能 | 通过超声波流量计检测流量,并显示在 LCD (选配) | |
| 权限管理 | 提供三级权限管理(管理员、技术员、操作员) | |
| 数据追溯与电子签名 | 满足 FPA 21CFR Part 11 法规的审计追踪要求 | |
A:最大参考流量(单通道)为17.0L/min。
A:标配支持Modbus RTU和Modbus TCP/IP协议,Profibus为选配。
A:工作环境温度为5℃-40℃,相对湿度<100%。
A:支持定量模式,可设定单次分配液量、间隔时间和分配次数(1–9999次,0为无限循环)。
A:具备三级权限管理、电子签名和审计追踪功能,满足21CFRPart11法规及GMP实验室要求。








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