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DS100，DS300，DS600四通道灌装系统是一款高性能液体灌装设备，适用于多种工业场景下的精确灌装需求。该系列采用304不锈钢外壳，具备优异的抗酸碱、耐腐蚀性能，确保在复杂环境中长期稳定运行。系统支持四工位同时工作，显著提升生产效率。
设备配备彩色触摸屏操作界面，信息显示直观，操作简单便捷。内置智能校正系统，可大幅减少用户调试时间，提高灌装精度与作业效率。支持无限级联扩展，灵活构建多通道灌装线，满足不同产能需求。适用泵头包括YZ15和YZ25，兼容多种规格软管，适应广泛流体类型。
✓ 高精度灌装：灌装精度最高可达0.5%，确保每批次液体剂量一致。
✓ 多通道同步工作：四通道独立控制，可实现四工位同时灌装，提升生产效率。
✓ 智能化操作体验：彩色触摸屏+智能校正系统，操作直观，参数调节便捷。
✓ 灵活扩展能力：支持设备无限级联，轻松升级为更多通道的灌装系统。
✓ 缺瓶止灌保护：每个通道均具备缺瓶止灌功能，并支持外接信号输入，避免空灌浪费。
✓ 工业级防护设计：电路板喷涂三防漆，达到防尘、防潮效果；整机防护等级IP31。
1. 304不锈钢外壳结构
采用优质304不锈钢打造机箱，具有出色的抗化学腐蚀性和机械强度，适合在潮湿、酸碱环境等工业现场使用，延长设备使用寿命。
2. 彩色触摸屏人机交互
配备高分辨率彩色触摸屏，所有参数一目了然，设置过程图形化引导，无需专业培训即可快速上手操作。
3. 智能校正系统
特有智能算法自动补偿流量偏差，减少人工干预频率，极大降低操作负担，提升整体灌装一致性。
4. 在线转速微调功能
支持在线实时调节转速（分辨率0.1转/分钟），有效应对软管老化导致的流量衰减问题，保持长期稳定输出。
5. 多泵头兼容性设计
适配YZ15和YZ25两种主流泵头，支持13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、24#、25#等多种软管规格，应用范围广。
6. 脱机与联机双模式运行
既可独立运行完成设定任务，也可接入自动化产线，通过外控接口接收启动信号和缺瓶止灌信号，实现无缝集成。
| 项目 | 参数值 |
| 灌装液量（总体） | 0.1～500毫升 |
| 灌装时间 | 0.1 -99.99秒 |
| 灌装精度 | 最高可达0.5% |
| 转速范围 | 0.1-600（转/分钟） |
| 转速分辨率 | 0.1（转/分钟） |
| 电源电压 | AC 220V±10%,50Hz/60Hz（标配） |
| 功率 | 小于240W |
| 外控接口 | 缺瓶止灌信号，启动信号 |
| 环境温度 | 0 ～ 40℃ |
| 相对湿度 | ＜80% |
| 防护等级 | IP31 |
| 机箱尺寸（长×宽×高） | 940mm×230mm×247mm |
| 重量 | 25KG |
| 驱动器型号 | 适用泵头 | 适用软管（mm） | 单通道灌装液量 |
|---|---|---|---|
| DS100 （不锈钢304机箱） |
YZ15 | 13#14#16#19#25#17#18# | 0.5-100mL |
| YZ25 | 15#24# | 0.5-70mL | |
| DS300 （不锈钢304机箱） |
YZ15 | 13#14#16#19#25#17#18# | 0.5-300mL |
| YZ25 | 15#24# | 0.5-200mL | |
| DS600 （不锈钢304机箱） |
YZ15 | 13#14#16#19#25#17#18# | 0.5-500mL |
| YZ25 | 15#24# | 0.5-370mL |
定期检查软管磨损情况，及时更换以保证灌装精度；避免在高温高湿或粉尘密集环境中长时间运行；清洁时请勿直接用水冲洗机身，可用湿布擦拭表面；确保供电电压稳定，防止因电压波动造成控制器损坏；每次停机前应清空管道内残留液体，防止结晶或堵塞。
A：DS600型号最大单通道灌装液量为0.5-500mL，是本系列中容量最大的型号。
A：支持，每个通道均具备缺瓶止灌功能，并设有外控接口接收信号输入。
A：灌装精度最高可达0.5%，配合智能校正系统可维持长期稳定性。
A：主要区别在于最大灌装液量：DS100为0.5-100mL，DS300为0.5-300mL，DS600为0.5-500mL，其他功能基本一致。
A：支持YZ15和YZ25泵头，适配软管包括13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、24#、25#等多种规格。
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