JP300S批量传输型蠕动泵是一款专为高流量、高压力工况设计的工业级流体输送设备，适用于壁厚为4.8mm、6.3mm的软管批量传输场景。该泵最大流量可达35L/min，最高每小时处理量达2000升（2m³），并具备0.3MPa的最大输出压力，满足大黏度、高扬程物料的稳定传输需求。
采用行星齿轮传动结构，运行安全可靠，动力强劲；滚轮具备自转功能，实现与软管的滚动摩擦，显著延长软管使用寿命。整机结构紧凑合理，软管安装便捷，支持压管间隙调节，并配备交流电机与变频调速系统，可轻松实现与PLC、工控机及计算机的联网控制，适用于自动化生产线集成。
✓ 大流量高效传输：最高流量35L/min，每小时可达2000升，适合大规模流体转移。
✓ 高压强适应能力：最大压力0.3MPa，胜任高黏度与高扬程物料输送任务。
✓ 行星齿轮驱动系统：传动平稳、动力强劲，提升运行安全性与耐用性。
✓ 滚轮自转技术：减少软管磨损，通过滚动摩擦有效延长软管寿命。
✓ 可调压管间隙：适配多种规格软管，提升使用灵活性。
✓ 智能变频控制：支持AC 220V电源输入，可接入PLC、工控机等实现远程联网运行。
1. 宽范围大流量输出
提供0.64～33升/分钟的单通道流量调节范围，结合双通道配置可实现更高通量，满足不同工艺对流速的精准控制需求，广泛应用于化工、制药、食品等行业的大批量液体转移。
2. 强劲高压输送能力
在0.3MPa工作压力下仍能稳定运行，适用于输送高黏度浆料、悬浮液或需要长距离输送的介质，确保系统连续高效运转。
3. 行星齿轮传动设计
核心传动机构采用行星齿轮组，具有更高的扭矩输出和运行稳定性，保障长时间满负荷工作的可靠性，降低故障率。
4. 滚轮自转延长软管寿命
滚轮在公转的同时实现自转，使软管受力更均匀，由滑动摩擦转变为滚动摩擦，大幅减少疲劳损伤，延长硅胶管使用寿命。
5. 精准间隙调节机制
压管间隙可根据软管壁厚进行手动调节，适配88#、92#、86#、90#、193#、191#等多种型号软管，确保最佳挤压效果与密封性能。
6. 工业自动化兼容性强
配备750W调速变频器，支持交流电机无级调速，可无缝对接PLC控制系统、工控机或计算机，实现远程监控与程序化操作。
| 参考流量 | 大于35升/分钟，每小时可达2000升 |
| 适用软管 | 88#、92#；86#、90# |
| 泵壳材料 | 铝合金 |
| 滚轮材质 | 304不锈钢 |
| 转速范围 | 30-300rpm |
| 间隙调整 | 可调 |
| 工作温度 | 环境温度0 ～60℃ |
| 化学相容性 | 耐酸碱、有机溶剂 |
| 适用电源 | AC 220V ±20%/400W |
| 驱动器型号 | 适用泵头 | 通道数 | 适用软管 | 单通道流量（升/分钟） | 标配信息 |
|---|---|---|---|---|---|
| JP300S | PL48 | 1 | 88#、92#、193#、191# | 0.64～33 | 带750W调速变频器1个 内置38厘米硅胶管 配件：管接头80元 卡箍15元 |
| 2×PL48 | 2 | 88#、92#、193#、191# | 0.64～33 |
定期检查软管磨损情况，及时更换以避免泄漏；保持泵体清洁，避免粉尘积聚影响散热；工作环境应控制在0～60℃范围内；避免长时间空载运行；根据实际工况调整压管间隙，确保最佳挤压力度；停机后应排空管道内残留液体，防止腐蚀或结晶堵塞。
A：最大流量大于35升/分钟，每小时可达2000升。
A：适用软管包括88#、92#、86#、90#、193#、191#。
A：支持，配备750W调速变频器，可实现与PLC、工控机、计算机的联网运行。
A：滚轮采用304不锈钢制造，具备良好的耐腐蚀性和机械强度。
A：工作环境温度应在0 ～60℃之间。
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