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BT100S调速型蠕动泵是一款高性能液体输送设备,适用于多种工业与实验室场景。该型号具备宽泛的流量调节能力,流量范围为0.00016~1500毫升/分钟,工作转速可在0.1-150转/分钟之间精确调节。产品支持正反转、启停控制、全速清洗及调速功能,并配备“简易分装键”,可实现定时定量液体传输,满足高精度分配需求。
本泵采用MODBUS协议的RS485通讯接口,便于与计算机、PLC、人机界面等外部控制系统集成,提升自动化水平。不锈钢外壳设计增强了抗酸碱和耐腐蚀性能,内部结构采用双层隔离与三防漆喷涂工艺,有效防尘防潮,适应复杂环境运行。大扭矩输出支持多种泵头灵活组合,扩展性强,适用于多通道、高精度流体控制应用。
✓ 高精度流量控制:流量精度误差<0.5%,转速分辨率在0.1-100转/分钟区间为0.1,确保稳定精准输送。
✓ 多功能操作模式:支持正反、启停、全速清洗、调速及状态记忆(掉电记忆),并可通过“简易分装键”实现定时定量分装。
✓ 强大兼容性与扩展性:支持RS485通讯(MODBUS协议)、外控高低电平、模拟量输入(0-5V/0-10V/4-20mA)及脚踏开关控制,适配多种自动化系统。
✓ 工业级防护设计:不锈钢外壳抗酸碱、耐腐蚀;内部电路双层隔离+三防漆处理,防护等级达IP31,适应恶劣工况。
✓ 宽电压与高稳定性:支持AC 220V±10%或AC 110V±10%供电,具备超强抗干扰能力和宽电压设计,适用于复杂供电环境。
1. 数字化显示与操作:4位LED数码管实时显示当前转速和工作模式,配合面膜按键实现直观操作,提升用户交互体验。
2. 多模式控制功能:除基本启停、正反转外,提供“全速”清洗模式和“简易分装”功能,可设定时间实现重复定量输送,适用于灌装、取样等场景。
3. 高分辨率调速系统:转速分辨率为0.1转/分钟(0.1-100转/分钟区间),100-150转/分钟区间分辨率为1,保障精细调节能力。
4. 外部信号兼容性强:支持5V、12V(标配)、24V(选配)电平输入控制启停、正反及分装动作;模拟量输入支持0-5V(标配)、0-10V、4-20mA调节转速。
5. 通信接口标准化:内置RS485接口,采用标准MODBUS协议,方便接入上位机、PLC或HMI系统,构建智能流体控制网络。
6. 灵活泵头适配能力:大扭矩驱动器可匹配多种泵头(如YZ系列、DG系列、KZ系列等),实现单通道至多通道配置,满足不同流量与通道数需求。
| 流量范围 | 0.00016~1500毫升/分钟 |
| 流量精度误差 | <0.5% |
| 转速范围 | 0.1~150转/分钟 |
| 转速分辨率 | 0.1转/分钟 |
| 电源电压 | AC 220V±10%,50Hz/60Hz(标配);AC 110V±10%,50Hz/60Hz(选配) |
| 功率 | 小于<40W |
| 外控输入电平 | 5V、12V(标配)、24V(选配) |
| 外控模拟量 | 0-5V(标配),0-10V,4-20mA(选配) |
| 外控数字通讯接口 | RS485通讯,支持MODBUS协议 |
| 环境温度 | 0 ~ 40℃ |
| 相对湿度 | <80% |
| 防护等级 | IP31 |
| 机箱尺寸 | 278mm×150mm×237mm |
| 重量 | 4.7KG |
| 驱动器型号 | 适用泵头 | 通道数 | 适用软管(mm) | 单通道流量(毫升/分钟) | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| BT100S-1 (大扭矩) | DG6-8(6滚轮) | 8 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0002~49 | |
| DG10-8(10滚轮) | 8 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0001~41 | 传输更平稳 | |
| DG6-12(6滚轮) | 12 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0002~49 | ||
| DG10-12(10滚轮) | 12 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0001~41 | 传输更平稳 | |
| DG6-16(6滚轮) | 16 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0002~49 | ||
| DG10-16(10滚轮) | 16 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0001~41 | 传输更平稳 | |
| DG6-24(6滚轮) | 24 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0002~49 | ||
| DG10-24(10滚轮) | 24 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0001~41 | 传输更平稳 | |
| DG6-36(6滚轮) | 36 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0002~49 | ||
| DG10-36(10滚轮) | 36 | 壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0001~41 | 传输更平稳 | |
| DT10-88 | 8 | 13#14#,壁厚0.8~1,内径≤3.17 | 0.0002~82 | ||
| YZ15 | 1 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006~570 | ||
| YZ25 | 1 | 15#24# | 0.16~420 | ||
| 2×YZ15 | 2 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006~570 | ||
| 2×YZ25 | 2 | 15#24# | 0.16~420 | ||
| 4×YZ15 | 4 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006~570 | ||
| 4×YZ25 | 4 | 15#24# | 0.16~420 | ||
| KZ25 | 1 | 15#24#35#36# | 0.25~1500 | ||
| 2×KZ25 | 2 | 15#24#35#36# | 0.25~1500 | 35# 36#限硅胶管 | |
| DT15-44 | 4 | 19#16#25#17# | 0.07~560 | ||
| YT15(4滚轮) | 1 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006~570 | 脉动更低,压管间隙可调 | |
| YT25(4滚轮) | 1 | 15#24#35#36# | 0.16~720 | 脉动更低,压管间隙可调 | |
| 2×YT15(4滚轮) | 2 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006~570 | 脉动更低,压管间隙可调 | |
| 2×YT25(4滚轮) | 2 | 15#24#35#36# | 0.16~720 | 脉动更低,压管间隙可调 | |
| 4×YT15(4滚轮) | 4 | 13#14#19#16#25#17#18# | 0.006~570 | 脉动更低,压管间隙可调 | |
| 4×YT25(4滚轮) | 4 | 15#24#35#36# | 0.16~720 | 35# 36#限硅胶管,脉动更低,压管间隙可调 | |
| 8×YZ15 | 8 | 13#14#19#16#25#17# | 0.006~420 | 限硅胶管 |
适用领域:生物制药、食品饮料、化工生产、水处理、实验室分析、医疗设备配套、自动化灌装系统等需要精确液体输送的场合。
• 使用后应及时清洁泵体表面,避免残留液体腐蚀外壳。
• 定期检查软管磨损情况,及时更换以保证流量精度。
• 确保工作环境相对湿度<80%,环境温度保持在0~40℃范围内。
• 避免在强电磁干扰环境下长期运行,以维持通讯稳定性。
• 外控信号线应远离动力线布设,减少干扰风险。
A:最大流量为1500毫升/分钟,搭配KZ25或2×KZ25等泵头时可达此值。
A:支持,具备RS485通讯接口,采用MODBUS协议,可与PLC、计算机、人机界面等设备连接。
A:可安装DG系列、YZ系列、KZ系列、YT系列、DT系列等多种泵头,包括单通道至八通道配置。
A:标配为AC 220V±10%,50Hz/60Hz,选配支持AC 110V±10%,50Hz/60Hz。
A:具备,通过“简易分装键”可实现定时定量液体输送,适用于灌装和取样操作。








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