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WT300S调速型蠕动泵是一款高性能液体传输设备，采用直流无刷电机驱动，具备大扭矩输出能力，免维护设计确保长期稳定运行。该泵支持最多四个泵头级联，适用于多种复杂流体控制场景，广泛应用于生物制药、化工、食品及实验室自动化等领域。
本产品配备4位LED数码管实时显示转速与工作模式，结合面膜按键实现直观操作。支持正反转、启停、全速清洗、调速及状态记忆功能，并新增时间分装控制，可精确实现定时定量液体传输。通过RS485接口支持MODBUS协议，便于与计算机、PLC、人机界面等外部控制系统无缝集成。
✓ 大扭矩直流无刷电机：动力强劲，支持多泵头组合与级联扩展，适配多种流量需求。
✓ 高精度与高分辨率：转速范围30-350RPM，分辨率1转/分钟，流量控制精准，误差＜3%。
✓ 多种控制方式兼容：支持内控、外控模拟量（0-5V/0-10V/4-20mA）、数字信号输入及脚踏开关控制。
✓ 强化环境适应性：不锈钢304外壳耐腐蚀，电路板喷涂三防漆，防护等级达IP31，适应复杂工况。
✓ 智能通讯与扩展功能：标配RS485 MODBUS协议通讯，支持远程监控与系统集成。
✓ 简易分装与掉电记忆：内置定时定量分装功能，断电后仍保留运行参数设置。
1. 宽范围流量调节：通过更换不同型号泵头和软管，单通道流量可在1.8～3400毫升/分钟范围内灵活调整，满足微量输送至高流量灌装的多样化需求。
2. 多通道级联能力：支持1、2或4通道配置，最多可级联四个泵头，实现并行或多路独立流体控制，提升系统集成效率。
3. 高精度转速控制：转速分辨率达1转/分钟，配合LED数码管实时显示，确保运行过程可视化与精细化管理。
4. 多重工作模式支持：具备正反转、启停、全速清洗、外控调速及简易分装功能，适应取样、灌装、循环等多种应用场景。
5. 强抗干扰设计：采用光耦隔离外控信号，宽电压电源设计（AC 220V±10%或AC 110V±10%），保障在复杂电磁与供电环境中稳定运行。
6. 智能通信接口：RS485接口支持MODBUS协议，方便接入自动化控制系统，实现远程启停、参数设定与状态反馈。
| 流量范围 | 1.8～3400毫升/分钟 |
| 转速误差 | ＜3% |
| 转速范围 | 30-350RPM |
| 转速分辨率 | 1（转/分钟） |
| 电源电压 | AC 220V±10%,50Hz/60Hz（标配）；AC 110V±10%,50Hz/60Hz（选配） |
| 功率 | <200W |
| 外控输入电平 | 5V、12V(标配)、24V（选配） |
| 外控模拟量 | 0-5V(标配),0-10V,4-20mA（可选） |
| 外控数字通讯接口 | RS485通讯，支持MODBUS协议 |
| 环境温度 | 0 ～ 40℃ |
| 相对湿度 | ＜80% |
| 防护等级 | IP31 |
| 机箱尺寸（长×宽×高） | 286mm×180mm×230mm |
| 重量 | 6.2千克 |
适用领域：生物制药、化学分析、食品饮料灌装、实验室自动化、水处理、科研实验等需要精确液体传输的场合。
驱动器采用不锈钢304外壳，有效抵抗酸碱腐蚀，适合潮湿或有化学暴露风险的环境。面板配备4位LED数码管，清晰显示当前转速与运行模式，LED指示灯实时反映正反转、内外控、脚踏开关等工作状态。
支持外控高低电平信号控制启停、方向切换及简易分装功能，所有数字输入均采用光耦隔离，增强系统安全性。同时提供模拟量输入接口，可实现外部电压或电流信号对转速的连续调节。
可通过脚踏开关或时间分配器触发启停动作，适用于手动点动加液或定时灌装操作。内部程序支持掉电记忆功能，重启后自动恢复上次运行参数。
| 驱动器型号 | 适用泵头 | 通道数 | 适用软管（mm） | 单通道流量（毫升/分钟） | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| WT300S （大扭矩） | YZ15 | 1 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | |
| YZ25 | 1 | 15#24# | 50～990 | ||
| 2×YZ15 | 2 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | ||
| 2×YZ25 | 2 | 15#24# | 50～990 | ||
| 4×YZ15 | 4 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | ||
| 4×YZ25 | 4 | 15#24# | 50～990 | ||
| YT15(4滚轮) | 1 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| YT25(4滚轮) | 1 | 15#24#35#36# | 50～1600 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| 2×YT15(4滚轮) | 2 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| 2×YT25(4滚轮) | 2 | 15#24#35#36# | 50～1600 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| 4×YT15(4滚轮) | 4 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| 4×YT25(4滚轮) | 4 | 15#24#35#36# | 50～1600 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| DT15-24 | 2 | 19#16#25#17# | 20～1300 | ||
| DT15-44 | 4 | 19#16#25#17# | 20～1300 | ||
| KZ25 | 1 | 15#24#35#36# | 80～3500 | 塑料材质泵头 | |
| 2×KZ25 | 2 | 15#24#35#36# | 80～3500 | 塑料材质泵头 | |
| KZ25-L | 1 | 15#24#35#36# | 80～3500 | 铝合金泵头 |
定期检查软管磨损情况，及时更换以避免泄漏或流量偏差；保持泵体清洁，避免粉尘积聚影响散热；避免在高于40℃或湿度超过80%的环境中长时间运行；禁止将液体直接洒入机箱内部；外控接线应远离高压线路以防干扰。
A：转速范围为30-350RPM，分辨率1转/分钟。
A：支持，标配0-5V模拟量输入，可选0-10V或4-20mA信号调节转速。
A：最多可级联四个泵头，支持多通道同步或独立运行。
A：具备状态记忆功能，断电后可保存原有运行参数。
A：支持RS485通讯，采用MODBUS协议，便于与PLC、计算机等设备连接。
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