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WT300S调速型蠕动泵是一款采用直流无刷电机驱动的高性能流体输送设备，具备大扭矩输出与免维护特性，适用于多种工业及实验室场景。该泵支持最多四个泵头级联，提供正反转、启停、全速清洗、调速及时间分装等丰富功能，广泛适配不同流量需求。
产品配备4位LED数码管实时显示转速与工作模式，并通过LED指示灯清晰反馈运行状态。支持内控、外控及脚踏开关等多种控制方式，结合RS485通讯接口与MODBUS协议，可轻松集成至计算机、PLC或人机界面系统中，实现自动化控制。整机采用不锈钢304外壳，耐腐蚀、抗干扰，适应复杂供电环境。
✓ 大扭矩输出：可搭配多种泵头（如YZ15、YZ25、YT系列、KZ25等），灵活组合满足多样化工况需求。
✓ 精准调速控制：转速范围30-350RPM，分辨率高达1转/分钟，精度达3%，实现稳定精确的液体传输。
✓ 多模式控制与扩展性：支持启停、正反、全速、状态记忆、简易分装功能；具备模拟量输入、数字电平控制和RS485通讯接口，兼容性强。
✓ 高防护与可靠性：电路板喷涂三防漆，防尘防潮；IP31防护等级，宽电压设计，适应0～40℃工作环境。
✓ 模块化结构设计：最多可级联4个泵头，支持多通道同步运行，提升处理效率。
1. 多种控制方式自由切换
支持面板按键操作、外部高低电平控制启停与方向、光耦隔离保护，同时可通过0-5V/0-10V/4-20mA模拟量调节转速，确保在不同应用场景下灵活响应。
2. 时间分装与定量传输
内置简易分装功能，可设定定时定量输出，适用于灌装、取样等重复性液体分配任务，提高实验或生产一致性。
3. 实时状态显示与监控
4位LED数码管直观显示当前转速与运行模式，配合LED指示灯实时反映正反转、内外控、脚踏开关等状态，便于快速判断设备运行情况。
4. 强大的通信集成能力
标配RS485接口，采用标准MODBUS协议，方便与PLC、工控机、触摸屏等上位机系统对接，实现远程集中控制。
5. 耐用结构设计
不锈钢304外壳有效抵抗酸碱腐蚀，适合恶劣环境使用；压管间隙可调的4滚轮泵头（如YT系列）进一步降低脉动，提升输送平稳性。
| 流量范围 | 1.8～3400毫升/分钟 |
| 转速误差 | ＜3% |
| 转速范围 | 30-350RPM |
| 转速分辨率 | 1（转/分钟） |
| 电源电压 | AC 220V±10%,50Hz/60Hz（标配）；AC 110V±10%,50Hz/60Hz（选配） |
| 功率 | <200W |
| 外控输入电平 | 5V、12V(标配)、24V（选配） |
| 外控模拟量 | 0-5V(标配),0-10V,4-20mA（可选） |
| 外控数字通讯接口 | RS485通讯，支持MODBUS协议 |
| 环境温度 | 0 ～ 40℃ |
| 相对湿度 | ＜80% |
| 防护等级 | IP31 |
| 机箱尺寸（长×宽×高） | 286mm×180mm×230mm |
| 重量 | 6.2千克 |
适用领域：生物制药、食品饮料、化工分析、水处理、实验室自动化、医疗设备配套、工业灌装系统等需要精确液体输送的场合。
驱动器型号：WT300S（大扭矩）
控制方式：面膜按键操作，支持内控、外控、脚踏开关控制起停或时间分配器控制起停
工作模式：启停、正反、全速（清洗）、调速、状态记忆（掉电记忆）、简易分装控制
抗干扰设计：电路板喷三防漆，具备防尘防潮性能；外控信号采用光耦隔离，增强系统稳定性
避免在高温高湿环境中长期运行；定期检查软管磨损情况并及时更换；清洁时请断电，使用中性清洁剂擦拭不锈钢外壳；确保安装空间通风良好，防止积尘影响散热。
| 驱动器型号 | 适用泵头 | 通道数 | 适用软管（mm） | 单通道流量（毫升/分钟） | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|
| WT300S （大扭矩） | YZ15 | 1 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | |
| YZ25 | 1 | 15#24# | 50～990 | ||
| 2×YZ15 | 2 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | ||
| 2×YZ25 | 2 | 15#24# | 50～999 | ||
| 4×YZ15 | 4 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | ||
| 4×YZ25 | 4 | 15#24# | 50～990 | ||
| YT15(4滚轮) | 1 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| YT25(4滚轮) | 1 | 15#24#35#36# | 50～1600 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| 2×YT15(4滚轮) | 2 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| 2×YT25(4滚轮) | 2 | 15#24#35#36# | 50～1600 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| 4×YT15(4滚轮) | 4 | 13#14#19#16#25#17#18# | 1.8～1300 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| 4×YT25(4滚轮) | 4 | 15#24#35#36# | 50～1600 | 脉动更低，压管间隙可调 | |
| DT15-24 | 2 | 19#16#25#17# | 20～1300 | ||
| DT15-44 | 4 | 19#16#25#17# | 20～1300 | ||
| KZ25 | 1 | 15#24#35#36# | 80～3500 | 塑料材质泵头 | |
| 2×KZ25 | 2 | 15#24#35#36# | 80～3500 | 塑料材质泵头 | |
| KZ25-L | 1 | 15#24#35#36# | 80～3500 | 铝合金泵头 |
A：转速范围为30-350RPM，分辨率为1转/分钟，精度误差小于3%。
A：支持。可通过外控高低电平（5V/12V/24V）控制启停与方向，同时支持0-5V/0-10V/4-20mA模拟量调节转速。
A：最多可级联四个泵头，实现多通道同步运行，提升液体输送效率。
A：具备RS485通讯接口，支持MODBUS协议，可方便地与计算机、PLC、人机界面等设备连接。
A：适用于生物制药、食品饮料、化工分析、水处理、实验室自动化及医疗设备配套等多种需要精确液体输送的场景。
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