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兰格批量传输型蠕动泵JL350-2J是一款大功率、高精度的工业级蠕动泵，适用于需要连续稳定输送液体的多种应用场景。该设备采用交流减速电机变频调速技术，具备强劲动力与可靠的装卡结构，支持正反转运行，满足复杂工况下的流体传输需求。
泵体配备鼓形滚轮与凹形工作面设计，实现软管自定位功能，有效减少无谓磨损，显著延长软管使用寿命。透明防护罩设计便于操作者实时观察运转状态，提升使用安全性与维护便利性。结合多种控制信号输入方式与通信接口，设备可轻松集成于自动化系统中。
✓ 大流量输出：最大流量可达35L/min，适用于大批量液体传输场景。
✓ 软管保护设计：鼓形滚轮与凹形工作面结构实现软管自定位，降低磨损，延长使用寿命。
✓ 多模式控制：支持旋钮+按钮操作，并兼容外部0-5V、0-10V、4-20mA线性控制及开关量启停与方向控制。
✓ 智能通信功能：内置RS485和RS232通信接口，支持掉电记忆，恢复供电后自动延续先前工作状态。
✓ 工业防护等级：整机防护等级达IP55，适应工业现场复杂环境。
1. 高效大流量传输能力
采用高性能交流减速电机配合变频调速技术，提供30-350rpm宽范围转速调节，最大流量可达35L/min，满足工业批量输送需求。
2. 精准转速控制
转速调节分辨率达0.6rpm，确保流量输出高度精确；通过变频器液晶屏实时显示当前运行参数，操作直观清晰。
3. 灵活多样的控制方式
支持本地旋钮与按钮控制，同时开放外部信号接口，包括0-5V、0-10V、4-20mA模拟量输入以及开关量启停和方向控制，适配PLC等自动化控制系统。
4. 可调压管间隙设计
用户可根据不同软管规格调整压管间隙，确保最佳挤压效果，兼顾密封性与软管寿命。
5. 安全透明防护结构
配备透明防护罩，既保障操作安全，又方便实时监控泵头运行状况，及时发现异常情况。
| 转速范围 | 30-350(rpm)，正反转可逆 |
| 转速调节分辨率 | 0.6rpm |
| 控制方式 | 旋钮结合按钮，支持外部信号控制和通讯控制 |
| 显示方式 | 变频器液晶显示 |
| 转速控制信号输入 | 0-5V、0-10V、4-20mA线性控制 |
| 启停控制信号输入 | 开关量控制 |
| 方向控制信号输入 | 开关量控制 |
| 通信接口 | RS485和RS232 |
| 掉电记忆 | 重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作 |
| 外形尺寸(长×宽×高) | 417 × 401 × 321(mm) |
| 适用电源 | AC 220V ±20%/400W |
| 工作环境温度 | 0℃-40℃ |
| 工作环境相对湿度 | < 80% |
| 防护等级 | IP55 |
| 重量 | 32Kg |
| 驱动器 | 产品编号 | 适用泵头 | 适用软管 | 参考流量(L/min) | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| JL350-2J | 05.02.34A | KZ48 | 88# | 1.3-15 | 32 |
| 92# | 3-35 |
定期检查软管磨损情况并及时更换，避免因老化导致泄漏或流量下降；清洁时请断开电源，使用干布擦拭外壳，禁止用水直接冲洗电气部件；确保设备在0℃-40℃、相对湿度<80%的环境中运行，避免潮湿、粉尘影响电子元件性能；压管间隙应根据软管型号适时调整，以保证最佳传输效率和使用寿命。
A：最大流量可达35L/min，具体流量取决于所使用的软管型号，如使用92#软管时参考流量为3-35L/min。
A：支持，转速可由0-5V、0-10V或4-20mA线性信号控制，启停和方向可通过开关量信号控制。
A：适用电源为AC 220V ±20%，功率400W。
A：具备掉电记忆功能，重新上电后可按照掉电前的状态继续工作。
A：适用于88#和92#软管，分别对应参考流量1.3-15L/min和3-35L/min。
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