上光六厂 9J 光切显微镜

产品概述

上光六厂9J光切显微镜是一款基于光切法原理设计的精密光学仪器，专门用于测量零件加工表面的微观不平度。该设备能够对符合国家标准规定的多种表面光洁度级别进行准确判定，是表面粗糙度检测的重要工具。

除了常规的表面质量评估，该仪器还可用于测量表面划痕、刻线以及特定缺陷的深度。其非接触式测量特性确保了样品表面层在检测过程中不受破坏，结合升级后的光学成像系统与一体化机身设计，为实验室及工业现场提供了清晰、便捷且高精度的表面形貌分析解决方案。

产品亮点/核心优势

功能特点详解

1. 高精度光切测量原理：利用光切法将微观不平度转化为可视化的光带弯曲量，通过计算确定纹痕的不平度。该方法特别适用于对表面完整性要求较高的精密零件检测，确保测量结果的真实性与可靠性。

2. 优化光学成像体验：在传统基础上对光学系统进行了全面升级，显著提升了明场成像的对比度与清晰度。这一改进使得观测者能够更轻松地分辨测量读数刻线与表面轮廓，降低了视觉疲劳与读数误差。

3. 灵活精准的调焦机制：集成粗微动同轴调焦系统，用户可根据习惯调节粗动松紧度。微动机构具备极高的灵敏度，能够实现对焦平面的微米级精细控制，确保在不同放大倍数下均能获得最佳成像效果。

4. 多物镜组合覆盖宽量程：仪器配备多组不同倍率的物镜组件，对应不同的测量范围与视场大小。从低倍到高倍的平滑切换，使其能够适应从较粗糙到极光滑等多种不同等级加工表面的测量需求。

5. 集成化与易用性设计：采用一体化机身结构，内置电源模块，消除了外接变压器的繁琐。紧凑的外形设计不仅节省了实验室空间，还简化了操作流程，使技术人员能够专注于测量任务本身。

技术规格参数

应用领域/适用场景

适用领域：广泛应用于机械制造、精密加工、计量检测、科研院所及质量控制部门。

典型用途：用于判定零件加工表面的微观不平度（表面粗糙度），评定表面光洁度级别；测量表面划痕、刻线或特定缺陷的深度；适用于车、铣、刨、磨等加工工艺后的表面质量检测。

产品细节/结构说明

标准配置：主机机身（含内置电源）、多组物镜组件（覆盖不同放大倍数与视场）、粗微动同轴调焦系统、测微目镜接口、摄影装置接口。

工作原理：基于光切法原理，通过物镜将狭缝光束以一定角度投射到被测表面，形成随表面微观起伏而弯曲的光带。观测系统垂直于表面方向观察，通过测量光带的弯曲程度来计算表面不平度高度。

操作提示：使用前请根据预估的表面粗糙度选择合适的物镜；调节粗动松紧至适宜手感；利用微动螺旋精确对焦至刻线清晰；测量时保持环境光线稳定，避免震动影响成像质量。