上海彼爱姆SGCL-01清洁度分析仪是一款专为工业零部件表面洁净度检测设计的高端光学仪器。该系统集成了高精度金相显微镜、高分辨率数字成像单元以及专业的图像分析软件,旨在为汽车、液压、航空航天等领域提供标准化的清洁度解决方案。
通过先进的图像处理算法,该设备能够自动识别滤膜上的杂质颗粒,区分金属、非金属及纤维等不同材质,并依据国际标准进行等级判定。其一体化的设计理念确保了从样品观测到数据报告生成的全流程自动化,显著提升了实验室检测效率与数据准确性。
✓ 智能颗粒识别:内置算法可自动区分金属光泽、非金属及纤维颗粒,减少人工判读误差。
✓ 符合国际标准:软件预置多种主流清洁度检测标准,支持一键生成合规分析报告。
✓ 自动全景拼接:配合电动平台实现大视场自动扫描与图像无缝拼接,完整呈现滤膜全貌。
✓ 高清数字成像:采用高性能图像传感器与色彩还原技术,确保微小颗粒细节清晰真实。
✓ 灵活光学配置:具备落射与透射双照明系统及偏光装置,适应不同材质杂质的观测需求。
1. 自动化清洁度分析:系统能够对滤膜上的杂质颗粒进行全自动统计与分析,包括颗粒的数量、尺寸分布及形态参数(如长轴、短轴、面积、宽高比等)。用户无需手动测量,即可快速获取详细的粒度分布数据。
2. 多标准合规检测:分析软件内置了VDA19、ISO16232、NAS1638、ISO4406、ISO4407等多种国内外通用检测标准。系统可根据预设标准自动对颗粒进行分级归类,并生成符合行业规范的检测报告,满足质量体系审核要求。
3. 高精度图像采集:搭载高像素工业级数字相机,具备优异的光谱响应范围与色彩还原能力。通过USB高速接口传输数据,支持实时预览、图像捕获及视频记录,为后续分析提供高质量的原始图像素材。
4. 专业金相光学系统:采用无限远或有限远校正光学系统(依据具体配置),配备平场消色差物镜与大视场目镜,确保视野边缘清晰无畸变。三目观察筒设计允许同时进行目视观察与数字成像,操作体验舒适。
5. 多样化照明与对比度增强:集成落射与透射双路卤素光源,亮度独立可调,适应透明或不透明样品的观测。可选配偏光装置,利用金属颗粒的各向异性特征,有效增强金属杂质与非金属背景的反差,提高识别准确率。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 平场目镜 | 放大倍数 10X,视场直径φ18mm; 放大倍数 12.5X,视场直径φ11mm |
| 195 平场金相物镜 | 放大倍数 4X,数值孔径 0.10mm,工作距离 25.0mm; 放大倍数 10X,数值孔径 0.25mm,工作距离 11.0mm; 放大倍数 20X,数值孔径 0.40mm,工作距离 9.0mm; 放大倍数 40X,数值孔径 0.60mm,工作距离 3.8mm; |
| 机械筒长 | 160mm |
| 载物台 | 尺寸:140mm X 140mm;移动范围:75mm X 50mm |
| 光源 | 落射照明,卤素灯 6V/20W AC85V-230V,亮度可调; 透射照明,卤素灯 6V/20W AC85V-230V,亮度可调 |
| 相机像素 | 2000W 像素 |
| 图像传感器 | Sony |
| 光谱响应范围 | 380-650nm (有红外截止滤光片情况下) |
| 工作温度(摄氏度) | -10~ 50 |
| 贮存温度(摄氏度) | -20~ 60 |
| 工作湿度 | 30~80%RH |
| 贮存湿度 | 10~60%RH |
| 供电电源 | 相机通过 USB3.0 接口供电(兼容 USB2.0) |
适用领域:广泛应用于汽车制造、液压气动、精密机械加工、航空航天及电子半导体等行业的质量控制实验室。
典型用途:主要用于发动机缸体、变速箱零件、燃油喷射系统、轴承等关键零部件的清洁度检测;评估清洗工艺效果;监控生产环境洁净度;以及研发阶段的污染物溯源分析。
标准配置:主机包含三目金相显微镜主体、高分辨率数字相机、专用清洁度分析软件、电动扫描平台(选配或标配依具体订单)、标准物镜组及目镜。软件支持Windows等多平台操作系统,提供SDK开发包供二次开发。
工作原理:基于光学显微成像原理,通过落射或透射光照亮滤膜表面的颗粒。相机捕捉图像后,软件利用灰度阈值、形态学滤波及色彩空间分析等技术,提取颗粒特征。结合偏光照明,可有效区分金属与非金属颗粒,最终依据设定标准输出统计结果。
操作提示:建议将设备放置在稳固的实验台上,避免振动影响成像清晰度。定期清洁物镜前端及光源窗口,以保持最佳透光率。使用前请校准电动平台步距,确保图像拼接精度。长期不使用时,请遮盖防尘罩并存放于干燥环境中。
A:该设备专为工业零部件表面洁净度检测设计,广泛应用于汽车制造、液压气动、精密机械加工、航空航天及电子半导体等行业的质量控制实验室。典型用途包括发动机缸体、变速箱零件、燃油喷射系统、轴承等关键零部件的清洁度检测,以及评估清洗工艺效果和监控生产环境洁净度。
A:该设备配备平场目镜(10X,视场直径φ18mm;12.5X,视场直径φ11mm)和195平场金相物镜(4X/NA 0.10/WD 25.0mm;10X/NA 0.25/WD 11.0mm;20X/NA 0.40/WD 9.0mm;40X/NA 0.60/WD 3.8mm)。机械筒长为160mm,载物台尺寸为140mm X 140mm,移动范围为75mm X 50mm。
A:系统基于光学显微成像原理,通过落射或透射光照亮滤膜表面的颗粒。相机捕捉图像后,软件利用算法自动识别杂质颗粒,区分金属、非金属及纤维等不同材质,并依据预置的国际标准(如VDA19、ISO16232等)进行等级判定。配合电动平台可实现大视场自动扫描与图像无缝拼接,全流程自动化生成数据报告。
A:建议将设备放置在稳固的实验台上以避免振动影响成像。需定期清洁物镜前端及光源窗口以保持最佳透光率。使用前请校准电动平台步距以确保图像拼接精度。长期不使用时,请遮盖防尘罩并存放于干燥环境中。设备工作温度为-10~50摄氏度,工作湿度为30~80%RH。
A:该设备搭载2000W像素的高分辨率数字相机,采用Sony图像传感器,光谱响应范围为380-650nm(有红外截止滤光片情况下)。相机通过USB3.0接口供电(兼容USB2.0)。光源方面,配备落射和透射双路卤素灯(6V/20W,AC85V-230V),亮度均可独立调节,以适应不同材质杂质的观测需求。








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