沐轩 MXY-C1500-10 实验室篮式研磨机是一款专为科研机构和企业实验室设计的经济型湿法分散研磨设备,具备1500W功率与变频调速功能,适用于中低粘度物料的高效细度降低。该设备集分散与研磨于一体,能够在短时间内完成工艺处理,提升实验效率。
设备采用不锈钢整机设计,外观美观且易于清洗,支持手动或电动升降装置,实现相对密闭的研磨环境,有效减少溶剂挥发。其独特的冷却结构配合双层夹套料筒,确保运行过程中温升小于10º,保障物料稳定性。同时支持非标定制,包括防爆型号及SS304、SS316L材质选项,适应多种特殊工况需求。
✓ 亮点1:3000rpm高转速配合弧线叶轮与氧化锆拨杆,研磨介质产生不规则高速碰撞与摩擦,显著提升研磨效率,细度可达10um以下,液液分散可至亚微米甚至纳米级别。
✓ 亮点2:配备智能节能变频器,可直接控制启动与调速;支持电动升降,操作省力便捷,提升实验舒适性与安全性。
✓ 亮点3:料筒带双层冷却夹套并经镜面抛光处理,通水冷却后常规温升小于10º,有效控温,保障热敏物料品质。
✓ 亮点4:研磨腔体设计实现缸体与盖子的相对密闭,减少溶剂挥发;支持溶剂循环清洗,清洗方便快捷,避免交叉污染。
1. 高效研磨系统
电机驱动拨杆和分散盘高速旋转,在研磨体内形成负压,强制吸入物料并与高密度氧化锆珠充分接触,通过持续碰撞与摩擦快速降低粒径。分离板采用整料CNC数控加工,不堵塞、寿命长,降低维护频率。
2. 智能控制与操作便利性
内置节能变频器实现无级调速,用户可根据不同物料调节转速(0-3000rpm),满足多样化工艺需求。配置电动升降系统,升降行程达250mm,操作轻松省力,适配多规格容器。
3. 温控与稳定性设计
标配双层冷却夹套料筒,可在运行时通水冷却,有效抑制温升,常规条件下温升小于10º,确保物料在稳定温度下完成研磨,特别适合对热敏感材料的处理。
4. 密闭研磨与易清洁结构
设备实现缸体与盖子之间的相对密闭,大幅减少溶剂挥发,提升工作环境安全性。研磨腔采用独特流道设计,支持直接溶剂循环冲洗,整机采用不锈钢材质,清洁简便无死角。
5. 强大非标定制能力
可根据客户需求定制防爆型设备,物料接触部位可选用SS304或SS316L不锈钢材质,针对高温、高压、腐蚀性等特殊工况提供量身定制解决方案。
| 型号 | 功率 | 篮体容积 | 标配容器 |
| MXY-C750 | 0.75Kw | 0.15L | 双层1.2L |
| MXY-C1.1 | 1.1Kw | 0.3L | 双层 |
| MXY-C1.5 | 1.5Kw | 0.5L | 双层10L |
| MXY-C2.2 | 2.2Kw | 1L | 双层20L |
| MXY-C4 | 4Kw | 1.5L | 双层40L |
| 其他参数 | |||
| 转速rpm | 0-3000 | ||
| 升降 | 电动 | ||
| 研磨介质 | 氧化锆 | ||
| 研磨介质粒径 | 1.4-1.6mm | ||
| 升降行程 | 250mm | ||
| 防爆 | 否 | ||
适用领域:生物医学研究、新材料开发、涂料工业、油墨制造、农药制剂、食品添加剂、化妆品研发等。
适用物料:内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、各类色浆、水性油性油墨、农药悬浮剂等对细度要求较高的物料,最大适用粘度≤5000 cps(mPas)。
工作原理:
电机运行时带动拨杆和分散盘高速旋转,使研磨体内产生负压,促使物料被强行吸入研磨腔体,并与腔内高密度氧化锆珠发生频繁碰撞与摩擦,从而实现粒径减小和细度降低。
设备运行时应确保冷却水流通,以维持温升低于10º;每次使用后应及时进行溶剂循环清洗,防止残留物固化影响下次使用;定期检查氧化锆珠磨损情况并及时补充或更换;避免空载长时间运转,以防损伤研磨腔体;电动升降机构需定期润滑保养,确保升降顺畅。
| 型号 | 功率 | 篮体容积 | 标配容器 |
| MXY-C750 | 0.75Kw | 0.15L | 双层1.2L |
| MXY-C1.1 | 1.1Kw | 0.3L | 双层 |
| MXY-C1.5 | 1.5Kw | 0.5L | 双层10L |
| MXY-C2.2 | 2.2Kw | 1L | 双层20L |
| MXY-C4 | 4Kw | 1.5L | 双层40L |
A:该设备的转速范围为0-3000rpm,最高可达3000rpm。
A:是的,所配的料筒带有双层冷却夹套,可在运行时通水冷却,常规温升小于10º。
A:可以,该设备支持非标定制,包括防爆型,可根据具体工况提供详细数据进行定制。
A:研磨介质为氧化锆,粒径范围为1.4-1.6mm。
A:适用于内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、各类色浆、水性油性油墨、农药悬浮剂等,最大适用粘度≤5000 cps(mPas)。








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