沐轩 MXY-C2200-20 实验室篮式研磨机是一款专为科研机构和企业实验室设计的高性能湿法分散研磨设备。该设备采用变频调速技术，配备20升大容量料筒，功率高达2200W，支持长时间稳定运行，适用于中低粘度物料的高效分散与研磨。凭借其强大的动力系统和精密结构设计，能够显著提升物料细度，广泛应用于涂料、油墨、农药悬浮剂等多种高要求领域。
设备具备3000rpm高转速驱动能力，结合弧线叶轮与氧化锆拨杆，使研磨介质在腔体内产生不规则高速运动，实现快速碰撞与摩擦，有效将粉料粒径降低至10um以下，液液分散更可达亚微米甚至纳米级别。整机采用不锈钢构造，配置双层冷却夹套与镜面抛光料筒，温升小于10º，运行稳定且易于清洗。同时支持手动或电动升降装置，并可进行非标定制，满足防爆、耐腐蚀等特殊工况需求。
✓ 亮点1：研磨效率高，细度优异——最高转速达3000rpm，配合氧化锆研磨介质与弧线叶轮，实现粉体快速细化，细度普遍低于10um，液液分散可达亚微米及纳米级。
✓ 亮点2：智能控制，操作便捷——内置节能变频器，可直接调控启动与转速；提供电动升降选项，省力高效，支持定时停机功能，提升实验重复性。
✓ 亮点3：温升小，运行稳定——标配带双层冷却夹套的镜面抛光料筒，通水冷却后常规温升小于10º，保障热敏物料稳定性。
✓ 亮点4：密闭作业，清洗方便——缸体与盖子相对密闭，减少溶剂挥发；研磨腔支持溶剂循环清洗，维护简便快捷。
✓ 亮点5：高度可定制化——支持非标定制，包括防爆型、SS304/SS316L材质接触部件，适配高温、高压、腐蚀性等特殊环境。
1. 高效研磨系统
设备通过电机带动氧化锆拨杆和分散盘高速旋转（最高3000rpm），在研磨腔内形成强烈动能，促使研磨介质之间高频碰撞与摩擦，迅速降低物料粒径。特别适用于对细度有严苛要求的应用场景，如色浆、油墨等。
2. 智能变频控制
集成节能型变频器，用户可精准调节设备转速并控制启停过程，确保工艺参数一致性。支持设定研磨时长后自动停机，提高实验自动化程度。
4. 密闭式工作设计
缸体与上盖实现相对密封，大幅减少有机溶剂挥发，保障操作安全与环境友好。独特的研磨腔结构允许直接溶剂冲洗，清洗效率高，交叉污染风险低。
5. 灵活升降配置
提供手动与电动两种升降方式，其中电动升降装置操作轻便，适合频繁更换料筒的使用场景，提升整体工作效率。
| 型号 | 功率 | 篮体容积 | 标配容器 |
| MXY-C750 | 0.75Kw | 0.15L | 双层1.2L |
| MXY-C1.1 | 1.1Kw | 0.3L | 双层 |
| MXY-C1.5 | 1.5Kw | 0.5L | 双层10L |
| MXY-C2.2 | 2.2Kw | 1L | 双层20L |
| MXY-C4 | 4Kw | 1.5L | 双层40L |
| 其他参数 | |||
| 转速rpm | 0-3000 | ||
| 升降 | 电动 | ||
| 研磨介质 | 氧化锆 | ||
| 研磨介质粒径 | 1.4-1.6mm | ||
| 升降行程 | 250mm | ||
| 防爆 | 否 | ||
适用领域：生物医学研究、临床诊断、制药工业、食品检测、环境监测等。
适用物料：对细度要求较高的物料，如内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、各类色浆、水性油性油墨、农药悬浮剂等。
物料粘度范围：≤5000 cps(mPas)
工作原理
电机运行时带动拨杆和分散盘高速旋转，使研磨体内产生负压，促使物料被强制吸入研磨腔体，并与腔内的高密度氧化锆珠发生持续碰撞和摩擦，从而实现粒径减小和细度优化。
设备运行期间需确保冷却水流通，以维持温升小于10º；每次使用后应立即采用适当溶剂进行循环清洗，防止残留物固化影响下次使用；定期检查升降机构润滑状态及电气连接安全性；长期停用时应排空冷却夹套内水分并保持干燥存放。
| 型号 | 功率 | 篮体容积 | 标配容器 | 转速rpm | 升降方式 |
| MXY-C750 | 0.75Kw | 0.15L | 双层1.2L | 0-3000 | 电动 |
| MXY-C1.1 | 1.1Kw | 0.3L | 双层 | 0-3000 | 电动 |
| MXY-C1.5 | 1.5Kw | 0.5L | 双层10L | 0-3000 | 电动 |
| MXY-C2.2 | 2.2Kw | 1L | 双层20L | 0-3000 | 电动 |
| MXY-C4 | 4Kw | 1.5L | 双层40L | 0-3000 | 电动 |
A：该设备的最高转速为3000rpm，支持0-3000rpm范围内无级调速。
A：设备适用于粘度≤5000 cps(mPas)的中低粘度物料，如内墙乳胶漆、油墨、农药悬浮剂等。
A：设备配备双层冷却夹套料筒，运行时可通过通水冷却，常规温升小于10º。
A：支持非标定制，包括防爆型设计、物料接触部位采用SS304或SS316L材质，以及适配高温、高压、腐蚀性等特殊工况。
A：设备采用密闭式结构减少溶剂挥发，研磨腔支持溶剂循环清洗；整机为不锈钢设计，料筒镜面抛光，便于彻底清洗。
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