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现代环境KSM-2A篮式砂磨机是一款专为化工实验室设计的小型试验设备,适用于涂料、染料、油墨、磁性录音带涂剂等材料的分散与混合。该设备采用高速旋转的砂磨叶盘,线速度可达10.5米/秒,能够有效破坏物料聚集态,实现快速分散和均匀混合,为新产品试制和大规模生产提供可靠的工艺数据支持。
设备配备2升不锈钢夹套料筒,夹层可通冷却水,有效控制研磨温度;出料口带过滤网,配合聚四氟乙烯材质的出料塞,耐腐蚀且经久耐用。上盖为对开式结构,操作便捷,便于加料与清洗。整机结构紧凑,搭载550W电动机,运行稳定,是颜料及化工原料实验的理想选择。
✓ 高效研磨性能:砂磨叶盘线速度高达10.5米/秒,实现强力撞击与剪切,快速解聚物料。
✓ 实验室专用设计:2升不锈钢夹套料筒支持冷却水循环,适合小批量试验与工艺验证。
✓ 操作安全便捷:对开式上盖、聚四氟乙烯出料塞、过滤出料结构,提升使用安全性与清洁便利性。
✓ 稳定传动系统:配备550W电动机,变频调速控制,可根据物料特性调节至最佳转速。
1. 高速分散混合:通过高速旋转的砂磨叶盘产生强烈湍流,使物料与研磨介质充分碰撞、剪切,显著提升分散效率,适用于油漆、油墨等高粘度体系。
2. 冷却控温设计:不锈钢夹套料筒支持外接冷却水,有效带走研磨过程中产生的热量,防止物料因温升导致变质或结皮。
3. 便捷装卸结构:对开式上盖和可拆卸料筒设计,方便投料、取样与清洗;撑杆紧固方式确保料筒定位准确,砂磨轴居中运行稳定。
4. 出料保护机制:出料口内置过滤网,防止研磨介质流出;聚四氟乙烯出料塞耐化学腐蚀,密封性好,使用寿命长。
5. 变频调速控制:通过变频器逐步调节电机转速,避免启动冲击,适应不同物料的研磨需求,保障设备平稳运行。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | KSM-2A |
| 设备类型 | 开启式砂磨机 |
| 适用领域 | 涂料、染料、油墨、磁性录音带涂剂等化工原料分散试验 |
| 砂磨叶盘线速度 | 10.5米/秒 |
| 料筒容积 | 2升 |
| 料筒材质 | 不锈钢夹套料筒(带冷却水通道) |
| 出料口配置 | 带过滤网,聚四氟乙烯出料塞 |
| 上盖结构 | 对开式 |
| 电动机功率 | 550W |
适用领域:涂料研发、染料分散、油墨制备、磁性材料涂剂试验、化工新材料开发等实验室场景。
操作程序:
1、使用前应将筒体用溶剂清洗干净,关紧出料塞。
2、将电动机上升到最高位置,将筒体放入底座中,对准砂磨轴中心,将两边的撑杆推紧把筒体夹紧。
3、将电动机降至需要高度,锁紧把手。料筒接通冷却水。
4、先将研磨介质 (如玻璃珠) 倒入料筒,再将物料倒入。用手将砂磨轴旋转一下,然后开车。开车后如发现轴有晃动,应立即停车(检查是否有异常情况)。
5、按变频器启动按钮,调整转速慢慢提高转速至合适的转速。
注意事项:
1、料筒内无料时,切勿开空车,以免损伤砂磨轴。
2、开车前请检查料筒内是否有异物。
3、调节两边的撑杆确保砂磨轴在料筒的中心。
4、冷却水应保证畅通,更好加一调节阀,以控制冷却水量。
5、停用时应将料筒、出料塞等各部件用溶剂清洗干净。
6、长期不使用时,应在立柱等零件上涂防锈油。
7、本机是用于化工原料试验过程的,用户在使用前应当按相关安全规定建立适当的安全和防护措施并确定规章制度。与化工原料接触有关的安全问题应当由用户予以确立,不属本操作手册的说明范围。
每次使用前后需用溶剂彻底清洗料筒、出料塞及过滤网,防止残留物固化影响下次使用。运行前务必确认料筒内无异物,并确保砂磨轴处于中心位置。冷却水必须保持畅通,建议加装调节阀以便精确控温。长期停用时,应对金属裸露部位涂抹防锈油,防止氧化腐蚀。
A:砂磨叶盘线速度可达10.5米/秒。
A:支持,配备2升不锈钢夹套料筒,夹层可通冷却水进行控温。
A:电动机功率为550W。
A:适用于涂料、染料、油墨、磁性录音带涂剂等化工行业的实验室分散试验。
A:不能,料筒内无料时切勿开空车,以免损伤砂磨轴。








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