沐轩 MXY-C2200-20 实验室篮式研磨机是一款专为科研机构和企事业单位设计的经济型湿法分散研磨设备。该设备集高效、稳定与低噪音运行于一体,能够同时完成物料的分散与研磨工艺,显著提升中低粘度物料的细度表现,适用于对细度要求较高的多种应用场景。
设备采用高速转速设计(最高可达3000rpm),配合高密度氧化锆研磨介质,实现高效的粒径细化效果。其独特的研磨腔结构与整料CNC加工分离板有效防止堵塞,延长使用寿命。同时具备可调速控制、电动升降、双层冷却夹套等配置,支持非标定制,满足不同工况下的实验需求。
✓ 研磨效率高,产品细度好:最高转速达3000rpm,搭配氧化锆拨杆与不规则运动研磨介质,细度普遍可达10um以下,液液分散可至亚微米甚至纳米级别;分离板为整料CNC数控加工,不堵塞、寿命长。
✓ 易操作、清洗方便:配备变频器实现启动与调速控制,支持手动或电动升降;研磨腔设计便于溶剂循环清洗,整机采用不锈钢结构,美观耐用;可设置定时停机,操作便捷。
✓ 温升小,产品稳定:料桶带双层冷却夹套并经镜面抛光处理,运行时通水冷却,常规温升小于10º,保障物料稳定性。
✓ 非标定制能力强:支持电动升降、防爆型定制;物料接触部位可选SS304或SS316L材质;针对高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性工况可提供个性化定制方案。
1. 高效一体化研磨工艺:电机驱动拨杆与分散盘高速旋转,在研磨体内形成负压,强制吸入物料进入研磨腔,与氧化锆珠持续碰撞摩擦,快速降低粒径,实现分散与研磨一步到位。
2. 高精度细度控制能力:研磨细度普遍可达10um以下,液液体系如油墨、色浆等可达到亚微米甚至纳米级别,满足高精度研磨需求。
3. 智能调速与定时功能:内置节能变频器,支持无级调速与直接启停控制,可根据工艺设定研磨时间后自动停机,提升实验重复性与安全性。
4. 安全密封与低挥发设计:缸体与盖子可实现相对密闭连接,减少溶剂在研磨过程中的挥发,适用于挥发性强的液体体系。
5. 优异散热性能:双层冷却夹套结构配合镜面抛光料筒,通水冷却后常规温升小于10º,确保热敏感物料品质稳定。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | MXY-C2200-20 |
| 品牌 | 沐轩 |
| 设备类型 | 实验室电动升降篮式研磨机 |
| 最高转速 | 3000rpm |
| 研磨细度 | 普遍可达10um以下,液液分散可至亚微米甚至纳米级别 |
| 研磨介质 | 氧化锆珠 |
| 分离板加工工艺 | 整料CNC数控加工 |
| 升降方式 | 电动升降(可选配手动) |
| 冷却方式 | 双层冷却夹套,通水冷却 |
| 温升控制 | 常规温升小于10º |
| 料桶材质 | 可定制SS304、SS316L |
| 适用物料粘度 | ≤5000 cps(mPas) |
| 适用物料类型 | 内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、各类色浆、水性油性油墨、农药悬浮剂等 |
| 非标定制能力 | 支持防爆型、高温、高压、腐蚀性工况定制 |
适用领域:生物医学研究、涂料研发、油墨生产、农药制剂开发、色浆制备、化工新材料等需要高细度湿法研磨的科研与小试场景。
典型应用物料:内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、水性/油性油墨、各类色浆、农药悬浮剂等中低粘度物料。
工作原理:电机运行时带动拨杆和分散盘高速旋转,使研磨体内产生负压,促使物料被强行吸入研磨腔体,与腔内高密度氧化锆珠发生频繁碰撞和摩擦,从而实现粒径减小与细度降低。

结构特点:
- 双层冷却夹套料桶,镜面抛光处理,易于清洗且散热性能优异
- 整料CNC加工分离板,精度高、不堵塞、寿命长
- 氧化锆拨杆设计,增强研磨介质扰动,提升研磨效率
- 全套不锈钢机体结构,外观美观,耐腐蚀性强
- 支持多只同型号料筒匹配使用,便于色差管理与多配方测试
设备运行前应检查各连接部位是否紧固,确保冷却水路畅通;研磨结束后建议立即进行溶剂循环清洗,避免残留物固化影响下次使用;定期检查分离板是否堵塞,保持研磨腔清洁;长期停用时应排空夹套内冷却水,防止锈蚀;非标定制机型需严格按照工况条件操作,避免超限使用。
A:该设备的最高转速可达3000rpm。
A:适用物料粘度范围为≤5000 cps(mPas),适用于中低粘度物料的研磨处理。
A:研磨细度普遍可达10um以下,液液分散研磨可达到亚微米甚至纳米级别。
A:支持非标定制,包括防爆型、高温、高压、腐蚀性工况等特殊要求。
A:配备双层冷却夹套,运行时可通水冷却,常规温升小于10º。








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