沐轩 MXY-C4000-40 实验室篮式研磨机是一款高效、多功能的湿法分散研磨设备,专为科研机构和企业研发实验室设计。该设备集分散与研磨于一体,能够在短时间内显著降低中低粘度物料的细度,满足对产品细度要求较高的应用需求。
设备采用电动升降结构,运行稳定、噪音低,支持长时间连续工作。其独特的密闭式研磨腔设计有效减少溶剂挥发,配合双层冷却夹套实现良好散热,常规温升小于10º。整机采用不锈钢制造,镜面抛光处理,清洗方便,适用于内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、色浆、水性油性油墨、农药悬浮剂等多种高粘度物料的精细研磨。
✓ 亮点1:3000rpm高转速配合弧线叶轮与氧化锆拨杆,实现高效研磨,细度可达10um以下,液液分散可至亚微米甚至纳米级别。
✓ 亮点2:智能节能变频器控制启停与调速,电动升降操作省力便捷,提升实验效率。
✓ 亮点3:料桶带双层冷却夹套,运行时通水冷却,常规温升小于10º,保障物料稳定性。
✓ 亮点4:密闭式工作设计减少溶剂挥发,研磨腔可直接溶剂循环清洗,清洁高效。
✓ 亮点5:支持非标定制,可选SS304/SS316L材质、防爆配置,适配高温、高压、腐蚀性等特殊工况。
1. 高效研磨系统:最高转速达3000rpm,通过弧线叶轮驱动氧化锆拨杆,使研磨介质不规则高速运动,产生强烈碰撞与摩擦,快速细化粉料。分离板由整料CNC数控加工而成,不易堵塞,寿命长,维护成本低。
2. 智能操作控制:配备节能型变频器,可精准控制设备启动、停止及转速调节;支持定时停机功能,按工艺需求设定研磨时间,自动化程度高。
3. 电动升降装置:配置电动升降机构,升降行程250mm,操作省力,定位准确,便于更换料桶和维护保养。
4. 优异温控性能:标配双层冷却夹套料桶,运行过程中可通过通水冷却有效控制温度上升,确保热敏物料品质稳定。
5. 密闭研磨环境:缸体与盖子相对密闭,减少溶剂挥发损失,适合易挥发或有气味物料处理,符合环保与安全要求。
| 型号 | 功率 | 篮体容积 | 标配容器 |
| MXY-C750 | 0.75Kw | 0.15L | 双层1.2L |
| MXY-C1.1 | 1.1Kw | 0.3L | 双层 |
| MXY-C1.5 | 1.5Kw | 0.5L | 双层10L |
| MXY-C2.2 | 2.2Kw | 1L | 双层20L |
| MXY-C4 | 4Kw | 1.5L | 双层40L |
| 其他参数 | |||
| 转速rpm | 0-3000 | ||
| 升降 | 电动 | ||
| 研磨介质 | 氧化锆 | ||
| 研磨介质粒径 | 1.4-1.6mm | ||
| 升降行程 | 250mm | ||
| 防爆 | 否 | ||
适用领域:生物医学研究、材料科学、涂料工业、油墨制造、农药制剂、化妆品研发、电子浆料制备等。
适用物料:内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、各类色浆、水性油性油墨、农药悬浮剂等,物料粘度≤5000 cps(mPas)。
工作原理:电机运行时带动拨杆和分散盘高速旋转,使研磨体内产生负压,促使物料被吸入研磨腔体,与高密度氧化锆珠持续发生碰撞和摩擦,从而实现粒径减小和细度降低。

结构特点:整机采用不锈钢设计,料筒镜面抛光处理,美观大方且易于清洗;可根据客户需求定制同型号多只匹配料筒,方便进行色差管理和多批次使用。

设备运行时应确保冷却水流通,以控制温升在常规小于10º范围内;每次使用后建议采用溶剂循环清洗研磨腔,保持内部清洁;定期检查变频器状态及升降机构运行顺畅性;避免空载长时间运转;在高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性环境下使用时,需提前提供详细参数以便定制适配型号。
| 型号 | 功率 | 篮体容积 | 标配容器 | 适用场景 |
| MXY-C750 | 0.75Kw | 0.15L | 双层1.2L | 微量样品研磨,小试阶段 |
| MXY-C1.1 | 1.1Kw | 0.3L | 双层 | 中试前期,配方开发 |
| MXY-C1.5 | 1.5Kw | 0.5L | 双层10L | 中试阶段,多批次测试 |
| MXY-C2.2 | 2.2Kw | 1L | 双层20L | 中大型实验,工艺验证 |
| MXY-C4 | 4Kw | 1.5L | 双层40L | 批量制备,接近生产规模 |
A:设备最高转速可达3000rpm,支持0-3000rpm无级调速。
A:是的,所配料桶带有双层冷却夹套,运行时可通水冷却,常规温升小于10º。
A:适用于内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、各类色浆、水性油性油墨、农药悬浮剂等,物料粘度≤5000 cps(mPas)。
A:研磨介质为氧化锆,粒径范围为1.4-1.6mm。
A:支持非标定制,包括防爆型、SS304/SS316L材质、以及针对高温、高压、腐蚀性等特殊工况的定制方案。








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