沐轩 MXY-C4000-40F 实验室篮式研磨机是一款专为科研机构和企业研发实验室设计的高效湿法分散研磨设备，具备出色的研磨效率与产品细度控制能力。该设备集分散与研磨于一体，能够在短时间内显著降低中低粘度物料的粒径，满足对细度要求较高的多种应用场景。
设备采用电动升降结构，运行稳定、噪音低，支持长时间连续工作。配备智能节能变频器，实现精准调速与便捷操作。其密闭式工作设计有效减少溶剂挥发，结合双层冷却夹套料桶，确保研磨过程中温升小于10º，保障物料稳定性。广泛适用于内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、各类色浆、水性油墨、农药悬浮剂等高粘度物料的精细研磨处理。
✓ 亮点1：3000rpm高转速配合弧线叶轮与氧化锆拨杆，实现高效研磨，细度可达10um以下，液液分散可至亚微米甚至纳米级别。
✓ 亮点2：智能节能变频器直接控制启停与调速，搭配电动升降装置，操作简便省力，提升实验效率。
✓ 亮点3：料桶带双层冷却夹套并经镜面抛光处理，通水冷却后常规温升小于10º，有效控温且清洗方便。
✓ 亮点4：密闭式研磨腔设计减少溶剂挥发，支持溶剂循环清洗，整机不锈钢结构美观耐用。
✓ 亮点5：标配电机防爆功能，可非标定制SS304/SS316L材质接触部件，适应高温、高压、腐蚀性等特殊工况需求。
1. 高效研磨系统：设备最高转速达3000rpm，通过弧线叶轮动能驱动氧化锆拨杆，使研磨介质产生不规则高速运动，相互碰撞摩擦，快速细化粉料。分离板采用整料CNC数控加工，不堵塞、寿命长，降低维护成本。
2. 一体化分散研磨工艺：在电机带动下，拨杆与分散盘高速旋转形成负压，强制吸入物料进入研磨腔，实现分散与研磨同步完成，大幅提升中低粘度物料的处理效率。
3. 智能操控体验：内置节能型变频器，可直接调控启动、停止及运行速度；支持定时设定，研磨完成后自动停机，操作更安全便捷。
4. 温控与稳定性设计：所配料桶具有双层冷却夹套，运行时通水冷却，有效控制温度上升，常规温升小于10º，保证热敏物料品质稳定。
5. 灵活定制能力：支持非标定制，包括防爆型号、不同材质（SS304、SS316L）的物料接触部件，适用于易燃、易爆、强腐蚀等特殊环境。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | MXY-C4000-40F |
| 最高转速 | 3000rpm |
| 研磨细度 | 普遍可达10um以下，液液分散研磨可达亚微米甚至纳米级别 |
| 温升控制 | 常规温升小于10º |
| 料桶配置 | 带双层冷却夹套，镜面抛光处理 |
| 升降方式 | 电动升降 |
| 防爆配置 | 标配电机防爆功能 |
| 适用物料粘度 | ≤5000 cps(mPas) |
| 接触材质选项 | 可制作SS304、SS316L材质 |
适用领域：生物医学研究、新材料开发、涂料工业、油墨制造、农药制剂、食品添加剂、化妆品研发等需要高细度分散研磨的实验室场景。
适用物料：内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、各类色浆、水性油墨、油性油墨、农药悬浮剂等对细度要求较高的中低粘度物料。
工作原理
实验室电动升降篮式砂磨机在电机运行时，带动拨杆和分散盘高速旋转，使研磨体内产生负压，促使物料被强行吸入研磨腔体。在腔体内，物料与高密度氧化锆珠持续发生碰撞和摩擦，从而实现粒径减小和细度降低。
设备采用整料CNC加工的分离板，具备优异的耐磨性和抗堵塞性能，延长使用寿命，减少维护频率。
设备运行时需确保冷却水流通，以维持温升小于10º；研磨结束后建议立即进行溶剂循环清洗，避免残留物固化影响下次使用。定期检查氧化锆珠磨损情况并及时补充或更换。电动升降机构应避免超载运行，保持导轨清洁润滑。对于腐蚀性物料，推荐选用SS316L材质接触部件，并在使用后彻底清洗。
A：该设备的最高转速为3000rpm。
A：适用物料粘度范围为≤5000 cps(mPas)，可用于内墙乳胶漆、工业漆、木器漆、各类色浆、水性油墨、农药悬浮剂等中高粘度物料。
A：是的，设备标配了电机防爆功能，适用于对防爆有特定要求的实验室环境。
A：所配料桶带双层冷却夹套，在运行时通水冷却，常规温升小于10º。
A：可以，物料接触部位可制作SS304或SS316L材质，针对高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性工况可提供详细数据进行非标定制。
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