一恒 BPS-1000CL 可程式恒温恒湿试验箱是一款高性能环境模拟设备,专为实验室及工业研发设计。该设备搭载多段可编程PID控制器,支持中英文操作界面,配备超大触摸式荧幕画面,操作简便,程式编辑灵活,适用于对温湿度控制精度要求严苛的多种实验场景。
设备具备宽广的工作范围,温度可达10~85℃,湿度范围为35~95%R.H,内胆容量高达1000升,采用进口304镜面不锈钢材质,四角半圆弧过渡设计,便于清洁维护。全无氟环保设计结合高效品牌压缩机与R134a制冷剂,实现低能耗运行,同时确保实验过程安全稳定。广泛应用于电子、电工、塑胶、LCD、PCB、电池、汽车零部件等行业,满足高低温交变湿热环境下的贮存、运输和使用适应性测试需求。
✓ 人性化设计:采用无氟环保设计、进口304镜面不锈钢内胆,搁板支架可自由装卸,便于清洗;配备Φ25mm测试孔,方便外部接线与监测。
✓ 多段可编程控制:控制器支持100组程式、1000段、999循环步骤,每段时间最大设定为99小时59分,搭配P.I.D自动演算功能,控温控湿精准稳定。
✓ 安全保护全面:内置独立限温报警系统,具备温度偏高、偏低、超温、压缩机过热、过流、过载、风机过热及缺水等多重保护机制,保障实验安全。
✓ 数据管理便捷(选配):支持RS-232或RS-485通讯接口,可连接电脑实现程序上传下载、实时监控与数据记录;亦可选配打印机,打印温湿度曲线与时间数据。
✓ 运行稳定性强:停电后参数自动保存,通电后可继续执行原设定程序;配备独特风道循环系统,确保工作室内部温湿度均匀分布。
1. 多段可编程触摸屏控制器
采用超大屏幕触摸式荧幕画面,操作直观简单,支持中英文切换。可设置100组程式,每组最多1000段,循环步骤达999次,满足复杂温湿度变化流程需求。即时运转曲线图可在屏幕上显示,便于观察当前运行状态。
2. 精准温湿度控制技术
运用TMHM平衡式调温调湿方法,配合P.I.D自动演算功能,能够快速响应环境变化并修正控制参数,使温湿度波动小、控制精准,提升试验重复性与可靠性。
3. 安全报警与保护系统
设有独立限温报警系统,一旦超过设定温度即自动中断运行,并触发声光报警提示。同时集成压缩机过热、过流、过载、风机过热和缺水保护等多项安全机制,防止设备损坏和实验事故。
4. 断电记忆与恢复功能
用户设定的试验参数在突发断电情况下可自动储存,重新通电后能继续执行原有程序,避免因电力中断导致实验失败,提高工作效率。
5. 灵活的数据通信与输出(选配)
提供RS-232或RS-485通讯接口,可通过电脑进行远程监控、程序设计与开关机操作。也可连接打印机,实时打印温湿度和时间曲线,为数据追溯与报告生成提供支持。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | BPS-1000CL |
| 温度范围 | 10~85℃ |
| 湿度范围 | 35~95%R.H |
| 内胆容积 | 1000升 |
| 控温方式 | 多段可编程PID控制器 |
| 控制方法 | TMHM平衡式调温调湿 |
| 内胆材质 | 进口304镜面不锈钢 |
| 制冷剂 | R134a |
| 程式容量 | 100组程式,1000段,999循环步骤 |
| 单段定时范围 | 最大99小时59分钟 |
| 通讯接口 | RS-232或RS-485(选配) |
| 测试孔 | 直径Φ25mm |
| 建议使用环境温度 | 不高于27℃ |
适用领域:电子、电工、电器、塑胶、光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机、电视机、航空航天、科研、学院、汽车、汽车零部件、电线电缆等零部件在高低温交变湿热环境下的贮存、运输和使用适应性试验。
设备采用人性化布局设计,控制器位于正面顶部,超大触摸屏视野清晰,操作便捷。内胆为进口304镜面不锈钢,四角半圆弧过渡,无死角易清洁,搁板支架可自由拆卸,适应不同样品摆放需求。独特风道循环系统确保箱体内温湿度均匀分布,提升实验一致性。
控制器具备荧屏锁定功能,防止误触导致程序中断。支持中英文操作界面切换,适合多语言使用环境。运行过程中可实时显示温湿度曲线,便于掌握试验动态。

本设备制冷系统需良好散热,建议安装于室温不高于27℃的环境中使用。定期检查水源供应情况,避免缺水影响加湿功能。停机后应清理内胆残留物,保持通风干燥,延长使用寿命。非专业人员请勿擅自拆解机器内部组件。
A:温度范围为10~85℃,湿度范围为35~95%R.H。
A:是的,用户设定的参数在突然停电时会自动储存,通电后可继续运行原设定程序。
A:控制器具有100组程式、1000段、999循环步骤的容量,每段时间最大设定值为99小时59分。
A:具备独立限温报警系统,以及温度偏高、偏低、超温报警,压缩机过热、过流、过载保护,风机过热保护和缺水保护等功能。
A:支持RS-232或RS-485通讯界面,可通过电脑设计程序、监视试验过程并执行开关机操作(选配)。








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