LG80 干式涡旋泵是谭氏真空针对高洁净度工艺需求研发的核心设备，专为无油真空环境打造。该系列泵体采用先进的等距螺杆技术与精密密封配置，确保在运行过程中泵腔内无任何润滑油污染，完美契合对洁净度要求极高的应用场景。
凭借强适应性与高可靠性的设计，该设备不仅能高效抽取普通气体，更能从容应对含大量水蒸气及少量粉尘的复杂工况。其结构紧凑、运转平稳且噪音低，是电子半导体、生物制药、石油化工等行业理想的真空获得设备，为用户提供持续稳定的动力支持。
✓ 清洁无油：泵腔内部完全无需润滑油，杜绝油气返流，确保持续纯净的真空环境。
✓ 卓越适应：独特的结构设计使其能够直接抽除含水蒸气及微量粉尘的气体，无需额外预处理。
✓ 稳定可靠：内部零部件精简，无易损件设计，保障设备长期连续运转平稳且故障率低。
✓ 静音运行：优化的机械结构与平衡设计，显著降低运行噪音，改善实验室及车间工作环境。
✓ 维护简便：采用新型合金材料与创新型线设计，耐用性强，日常维护成本低且操作简单。
1. 先进螺杆原理：基于一对平行螺杆在泵腔内反向旋转，形成吸气、压缩和排气的连续过程。这种无机械摩擦的运转方式不仅提高了效率，还从根本上避免了因摩擦产生的颗粒污染。
2. 多重密封防护：进气端采用磁力密封技术，排气端结合唇形密封与四氟轴封，有效隔离外部环境与泵腔，防止介质泄漏的同时阻挡外界杂质进入，延长核心部件寿命。
3. 复杂工况耐受：针对工业生产中常见的水蒸气和粉尘问题进行了专项优化，泵体材料具备优良的耐腐蚀性，能够在恶劣工况下保持性能稳定，减少停机清洗频率。
4. 高效动力传输：匹配高性能电机与传动系统，额定转速经过精密调校，确保在不同频率电源下均能输出强劲且稳定的抽气动力，满足大流量抽吸需求。
5. 智能风冷散热：采用高效风冷冷却方式，配合合理的机身散热结构设计，确保设备在长时间高负荷运行时温度可控，保障系统的热稳定性。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 峰值抽速（m3/h） | 80 |
| 极限真空（Pa） | ≤5 |
| 电压（V） | 220/380 |
| 频率（Hz） | 50/60 |
| 额定转速（rpm） | 2850/3400 |
| 电机功率（kW） | 3 |
| 重量（无电机）（kg） | 110 |
| 进气口尺寸 | KF40 |
| 排气口尺寸 | KF40 |
| 噪音 dB（A） | 66 |
| 外形尺寸（mm） | 960*450*480 |
| 冷却方式 | 风冷 |
| 润滑油 | T46 号抗磨液压油/氟化油 |
| 密封配置 | 进气端：磁力密封；排气端：唇形密封 + 四氟轴封 |
适用领域：广泛应用于对真空洁净度有严格要求的行业，包括电子半导体制造、生物制药工程、石油化工提炼、食品包装保鲜以及复合材料成型等领域。
典型用途：特别适用于油气回收系统、罐装保鲜生产线、真空镀膜工艺、溶剂回收装置以及需要处理潮湿或含尘气体的前级预抽环节。
标准配置：主机泵体、配套电机、底座安装组件、进出气法兰接口（KF40 标准）、风冷散热风扇及必要的紧固件。
工作原理：利用两根互相啮合但不接触的螺杆转子高速旋转，将吸入的气体从进气端推向排气端。随着容积的不断缩小，气体被压缩并排出，整个过程在泵腔内完成，无金属接触摩擦。
操作提示：启动前请检查电源电压与频率是否匹配，确认进排气管道连接紧密无泄漏。定期清理风冷散热片以防灰尘堆积影响散热，并根据实际工况定期检查密封件状态，建议使用指定型号的润滑油进行保养。
A：该泵专为无油真空环境打造，广泛应用于电子半导体、生物制药、石油化工等行业。特别适用于油气回收、真空镀膜、溶剂回收以及需要处理含水蒸气及少量粉尘气体的复杂工况，能提供高洁净度的真空环境。
A：LG80 的峰值抽速为 80 m3/h，极限真空可达≤5 Pa，电机功率为 3 kW。其额定转速根据电源频率不同分别为 2850 rpm（50Hz）或 3400 rpm（60Hz），支持 220/380 V 电压。
A：使用前请确认电源电压（220/380 V）与频率（50/60 Hz）匹配。进出气口尺寸均为 KF40，连接时需确保管道紧密无泄漏。设备采用风冷冷却，安装时需保证周围通风良好，以便散热风扇正常工作。
A：虽为干式泵，但需定期清理风冷散热片以防灰尘堆积影响散热。根据工况定期检查密封件状态（进气端磁力密封，排气端唇形密封 + 四氟轴封）。若涉及润滑维护，请严格使用 T46 号抗磨液压油或氟化油。
A：设备外形尺寸为 960*450*480 mm，重量（无电机）为 110 kg。经过优化的机械结构使其运行平稳，噪音控制在 66 dB（A），适合对噪音敏感的实验室及车间环境。
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