DVP 系列是高转速直联旋片式真空泵，以零件少、高可靠性、低噪音和极高极限真空度的稳定性为设计定位。通过采用世界先进的整体式泵体结构，配合强制油泵润滑控制系统与全方位的排气系统，确保设备在不同使用条件下保持良好的可靠性能。
该泵配置特殊气镇阀作用，能有效加速抽除蒸汽而不致污染油质。完善的内置进气口止回阀系统，在停止工作时可保护真空系统免受油的倒灌污染，是实验室及工业应用中理想的真空获得设备。
✓ 极高真空度：优化的泵体设计实现了卓越的极限真空性能，满足高要求实验环境。
✓ 独特排气装置：配备全方位排气系统，确保持续稳定的气体排出效率。
✓ 防污染气镇阀：特殊设计的气镇阀加速蒸汽抽除，有效防止泵油乳化与污染。
✓ 内置止回保护：停机自动保护机制，防止真空系统受泵油回流污染。
✓ 维护便捷：零部件数量精简，结构设计合理，便于日常维修与保养。
1. 整体式泵体结构：采用先进的整体式铸造工艺，减少了连接部件，显著提升了泵体的刚性与密封性，从而保证了长期运行的稳定性与低噪音表现。
2. 强制润滑系统：内置恒定的压力油循环供油系统，确保摩擦副得到充分润滑与冷却，延长了关键零部件的使用寿命，适应长时间连续工作需求。
3. 高效气镇功能：设计有特殊的气镇阀，在抽除含有大量可凝性蒸汽的气体时，能防止蒸汽在泵内凝结，保持泵油性能，避免真空度下降。
4. 智能止回保护：完善的内置进气口止回阀系统，在泵停止工作或意外断电时自动关闭，有效隔离真空室与泵腔，保护实验样品与系统清洁。
5. 简约易维设计：整机零部件数量少，结构紧凑，不仅降低了故障率，更使得后续的拆卸、清洗与维护工作变得简单快捷。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 抽速 (50HZ) | 2.2 L/s / 8 M³/h |
| 抽速 (60HZ) | 2.2 L/s / 2.2 M³/h |
| 极限压力 (关气镇 - 分压力) | ≤4×10⁻² Pa |
| 极限压力 (关气镇 - 全压力) | ≤4×10⁻¹ Pa |
| 极限压力 (开气镇 - 分压力) | 1.33 Pa |
| 极限压力 (开气镇 - 全压力) | 4 Pa |
| 转速 (50HZ) | 1440 r/min |
| 转速 (60HZ) | 1720 r/min |
| 工作电压 | 220/380 V |
| 电机功率 | 0.37 kw |
| 进气口口径（DN） | KF-25 mm |
| 出气口口径（DN） | KF-25 mm |
| 噪音 | 58 dBA |
| 容油量 | 1.2 L |
| 泵油温升 | ≯50 ℃ |
| 外形尺寸 | 505×162×254 mm |
| 毛重/净重 | 25/20 Kg |
适用领域：广泛应用于科研实验室、医疗卫生、食品加工、电子半导体制造及化工分析等领域。
典型用途：适用于真空干燥、真空蒸馏、真空过滤、冷冻干燥、气体分析及各类需要中高真空环境的工艺过程。
标准配置：主机一台、进气口法兰组件、排气口组件、电源线及用户使用说明书。
工作原理：利用偏心转子在泵腔内旋转，通过旋片的滑动将吸入气体压缩并排出，配合强制润滑系统实现连续抽气。
操作提示：启动前请检查油位是否在视窗中心线附近；停机前建议先通大气再切断电源，以防泵油倒吸；定期更换泵油以保持最佳性能。
A：该泵广泛应用于科研实验室、医疗卫生、食品加工、电子半导体制造及化工分析等领域。典型用途包括真空干燥、真空蒸馏、真空过滤、冷冻干燥、气体分析及各类需要中高真空环境的工艺过程。其特殊设计的气镇阀能有效加速抽除蒸汽，内置止回阀可防止停机时泵油倒灌污染系统。
A：在 50HZ 频率下，其抽速为 8 M³/h（或 2.2 L/s），极限压力（关气镇 - 分压力）≤4×10⁻² Pa；在 60HZ 下抽速为 2.2 M³/h。设备运行噪音低至 58 dBA，转速为 1440 r/min（50HZ）或 1720 r/min（60HZ），电机功率为 0.37 kw，工作电压支持 220/380 V。
A：启动前请检查油位是否在视窗中心线附近，容油量为 1.2 L。停机前建议先通大气再切断电源，利用内置止回阀保护系统防止泵油倒吸。日常需关注泵油温升（≯50 ℃），并定期更换泵油以保持最佳性能。该泵采用强制润滑系统和整体式泵体结构，零部件少，便于拆卸清洗与维护。
A：该泵的进气口口径和出气口口径均为 KF-25 mm。外形尺寸为 505×162×254 mm，结构紧凑。净重为 20 Kg，毛重为 25 Kg，便于搬运和安装。标准配置包含主机、进气口法兰组件、排气口组件、电源线及用户使用说明书。
A：若抽除含有大量可凝性蒸汽的气体导致真空度下降或泵油乳化，请开启泵上的特殊气镇阀。开启气镇后，极限压力（分压力）变为 1.33 Pa，虽略高于关闭时的≤4×10⁻² Pa，但能有效防止蒸汽凝结污染油质。若问题持续，请检查油位是否合适或是否需要更换新油，并确认进气口止回阀工作正常。
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