2XZ 系列直联旋片式真空泵是用于对密封容器抽除气体的基本设备。该系列产品设计紧凑，运行平稳可靠，既可作为独立真空源使用，也可配置为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵或钛泵的预抽泵。
凭借优异的抽气性能与稳定的工作状态，本系列泵广泛应用于电真空容器制造、真空焊接、印刷制版、食品包装、真空吸塑、制冷设备维修以及各类仪器仪表配套。它是航空航天、半导体镀膜、干燥制冷、科研医疗、电子化工等专业单位及大专院校实验室、化验室的理想基础真空设备。
✓ 双级高效抽气：采用双级泵结构设计，显著提升极限真空度与抽气效率，满足高真空环境需求。
✓ 直联紧凑设计：电机与泵体直联传动，结构紧凑小巧，节省安装空间，便于实验室台面布置。
✓ 运行平稳低噪：优化转子平衡与消音设计，确保设备在长时间连续工作中保持低噪音与低振动。
✓ 广泛适用场景：兼容多种工业与科研场景，从食品包装到半导体镀膜，均可提供稳定的真空支持。
✓ 维护便捷可靠：结构简单耐用，日常维护方便，配备标准进气接口，易于连接各类真空系统。
1. 双级旋片结构：通过两级压缩过程，有效降低排气压力，从而获得更低的极限全压力和分压力，确保高真空环境的快速建立与维持。
2. 强制润滑系统：内置油路循环系统，利用泵油对旋片、转子及泵腔进行充分润滑与密封，减少磨损并提升气密性，延长设备使用寿命。
3. 防返油设计：配备有效的防返油机制，在停机或特定工况下防止泵油倒流进入真空容器，保护实验样品或工艺过程不受污染。
4. 宽电压适配：电机支持多种电源电压输入，适应不同地区及实验室的电力环境，确保设备在各种供电条件下均能稳定启动与运行。
5. 标准化接口：进气口采用标准口径设计，兼容常见的真空管路连接件，方便用户快速集成到现有的真空系统或实验装置中。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 抽气速率 (L/s) | 4 |
| 极限压力 分压力（Pa） | ≤6×10-2 |
| 极限压力 全压力（Pa） | ≤1.33 |
| 转速（r/min) | 1400 |
| 电机功率（kw) | 0.55 |
| 电源电压（V) | 220/380 |
| 进气口口径（mm） | KF -25 |
| 噪音（dBA） | 66 |
| 容油量（L） | 1.2 |
| 外形尺寸（mm) | 565×168×232 |
| 毛重/净重（Kg） | 24/2 |
适用领域：广泛适用于航空航天、半导体制造、光学镀膜、食品包装、真空干燥、制冷设备维修、科研实验、医疗器械、电子元件生产、化工分析及医药制造等专业领域。
典型用途：主要用于电真空容器制造、真空焊接工艺、印刷与照相制版、真空吸塑成型、实验室仪器配套、质谱仪前级抽气以及各类需要中高真空环境的化验室设备。
标准配置：主机包含泵体、直联电机、底座、排气口防返油阀、油位视镜、加油塞及放油塞。进气口标配 KF-25 法兰接口，便于直接连接真空管路。
工作原理：电机带动偏心转子在泵腔内旋转，转子槽内的旋片在离心力作用下紧贴泵腔内壁滑动，将进气口吸入的气体分割压缩，最终通过排气阀排出，实现连续抽气。
操作提示：使用前请检查油位是否在视镜中心线附近；严禁抽除含氧过高、腐蚀性、易燃易爆或对泵油有化学反应的气体；定期更换泵油以保持最佳性能。
A：该泵广泛用于电真空容器制造、真空焊接、印刷制版、食品包装、真空吸塑、制冷设备维修及各类仪器仪表配套。它是航空航天、半导体镀膜、干燥制冷、科研医疗、电子化工等专业单位及大专院校实验室的理想基础真空设备，既可作为独立真空源，也可作为增压泵或扩散泵的前级泵使用。
A：根据技术规格，该泵抽气速率为 4 L/s；极限压力分压力≤6×10-2 Pa，极限压力全压力≤1.33 Pa；电机功率为 0.55 kw，转速为 1400 r/min，运行噪音控制在 66 dBA。
A：电源方面，该泵支持 220/380 V 宽电压输入，请根据现场电力环境接线。进气口采用标准 KF -25 mm 口径法兰接口，可直接兼容常见的真空管路连接件。使用前请务必检查油位是否在视镜中心线附近，并严禁抽除含氧过高、腐蚀性或易燃易爆气体。
A：维护重点在于泵油管理，该泵容油量为 1.2 L，需定期通过油位视镜检查并更换泵油以保持最佳性能。设备内置强制润滑系统和防返油设计，结构简单耐用。若长时间连续工作，应注意监测其运行状态，确保在低噪音与低振动环境下运行。
A：产品外形尺寸为 565×168×232 mm，毛重 24 Kg，净重 2 Kg。标准配置包含主机、直联电机、底座、排气口防返油阀、油位视镜及加油/放油塞。如遇非人为损坏的质量问题或需要技术支持，请联系品牌方谭氏真空获取专业的售后服务。
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