SV300 系列旋片泵是谭氏真空推出的一款高性能油封式旋片真空泵。其核心工作原理是利用专用真空泵油密封内部间隙，在润滑旋片的同时有效带走压缩产生的热量，并通过高效的排气过滤器实现油气分离，确保排出气体的洁净度。
该系列产品凭借高抽速效率、稳定的真空度、低运行噪音以及卓越的耐用性，成为中低真空应用领域的理想选择。它专为抽除空气及其他干燥、无毒、无腐蚀性、非易爆气体而设计，能够迅速将容器或真空系统抽空至所需的中真空范围，满足多种工业生产需求。
✓ 优异密封性能：采用高品质氟橡胶密封件，显著提升防腐性能，有效防止漏油问题，保障长期稳定运行。
✓ 环保滤芯设计：独特的滤芯结构设计，大幅减少油雾外排，延长滤芯使用寿命，降低维护成本。
✓ 紧凑一体化结构：泵体与电机采用一体化设计，结构简洁紧凑，节省安装空间，便于系统集成。
✓ 精密制造工艺：依托高精密加工中心制造，保证零部件的高精度配合，从而确保整机的可靠性与长寿命。
✓ 智能防返油保护：内置防返油装置，在停机状态下有效阻止泵油回流至真空系统，保护被抽容器。
1. 高效油气分离系统：配备先进的排气过滤器，能够将吸入的气体与润滑油进行高效分离，确保排出的气体含油量极低，同时维持泵内油位稳定，减少耗油量。
2. 强化散热与温控：优化的内部流道设计与油路循环系统，能够迅速带走压缩热，使泵在连续工作状态下保持适宜的工作温度，防止过热导致的性能下降。
3. 低噪音运行体验：通过精密的转子动平衡校正及优化的箱体结构，有效降低机械振动与气流噪音，提供安静的工作环境，符合现代实验室及车间的环保要求。
4. 强大的水汽处理能力：具备优良的水蒸气允许压力及抽除能力，能够在含有少量水蒸气的工况下稳定工作，防止泵内乳化，扩展了应用场景。
5. 便捷的维护保养：结构设计充分考虑了维护便利性，关键部件易于拆卸与更换，配合长寿命滤芯设计，大幅降低了日常运维的难度与频率。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 峰值抽速（m3/h） | 300 |
| 极限全压力（mbar） | 0.1 |
| 电机功率（KW） | 7.5 |
| 额定转速（rpm） | 1400 |
| 进气口尺寸（inch） | G2 |
| 水蒸气允许压力（mbar） | 40 |
| 水蒸气抽除（kg/h） | 5 |
| 工作温度（℃） | 81 |
| 油量（L） | 7 |
| 重量（kg） | 211 |
| 噪音（dBa） | ≤75 |
| 外形尺寸（mm） | 1000*560*440 |
适用领域：广泛应用于食品包装、加工、罐装及保鲜行业；医疗行业的负压站及细菌过滤系统；以及复合材料成型、橡胶模具成型等工业制造领域。
典型用途：适用于真空脱泡、真空充填、真空搬运、装卸作业，以及其他需要快速获得中低真空环境的干燥、无毒、无腐蚀性气体抽除场景。
标准配置：主机包含泵体、驱动电机、油气分离器、进气口法兰及防返油阀组件。出厂时已加注适量真空泵油，并配备基础安装底座。
工作原理：电机驱动偏心转子在泵腔内旋转，旋片在离心力作用下紧贴腔壁滑动，将进气口吸入的气体压缩并推至排气口。在此过程中，泵油对间隙进行密封和润滑，压缩热被油吸收，最终混合气体经排气过滤器分离后排出。
操作提示：启动前请检查油位是否在视窗中线位置；严禁抽吸含颗粒粉尘、强腐蚀性或易燃易爆气体；长时间停机前建议开启气镇阀运行一段时间以排除泵内水分，防止泵油乳化。
A：SV300 是一款高性能油封式旋片真空泵，专为抽除空气及其他干燥、无毒、无腐蚀性、非易爆气体而设计。它广泛应用于食品包装与保鲜、医疗负压站、复合材料及橡胶模具成型等领域，适用于真空脱泡、真空充填、真空搬运等需要快速获得中低真空环境的工业场景。
A：谭氏真空 SV300 的峰值抽速为 300 m³/h，极限全压力可达 0.1 mbar。其电机功率为 7.5 KW，额定转速为 1400 rpm，进气口尺寸为 G2。此外，该泵的水蒸气允许压力为 40 mbar，水蒸气抽除能力为 5 kg/h。
A：启动前请务必检查油位是否处于视窗中线位置（标准油量为 7 L）。严禁抽吸含颗粒粉尘、强腐蚀性或易燃易爆气体。若需长时间停机，建议先开启气镇阀运行一段时间以排除泵内水分，防止泵油乳化。日常使用中，其优化的油气分离系统和环保滤芯设计可有效减少油雾外排，降低维护频率。
A：该泵经过精密转子动平衡校正，运行噪音控制在≤75 dBa。在连续工作状态下，其工作温度为 81℃。整机重量为 211 kg，外形尺寸为 1000*560*440 mm，采用紧凑一体化结构，节省安装空间。
A：SV300 采用高品质氟橡胶密封件以提升防腐性能并防止漏油，同时内置智能防返油保护装置，确保在停机状态下泵油不会回流至真空系统，从而有效保护被抽容器。配合高精密加工工艺，确保了整机的长期可靠运行。
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