SV 系列旋片泵是经典的油封式旋片真空泵，其核心工作原理是利用专用泵油密封内部间隙，在润滑旋片的同时有效带走压缩产生的热量，并通过高效排气过滤器实现油气分离。该设备能够将容器或真空系统快速抽空至中真空范围，具备卓越的运行稳定性。
凭借高抽速、低噪音以及出色的耐用性，SV 系列成为各类中低真空应用的理想动力源。它专为抽除空气及其他干燥、无毒、无腐蚀性且非易爆的气体而设计，广泛服务于工业生产与实验室科研场景，是构建可靠真空系统的关键设备。
✓ 优质密封材料：采用氟橡胶密封件，显著提升防腐性能，有效防止漏油问题，确保长期运行可靠性。
✓ 高效过滤系统：独特的滤芯设计大幅减少油雾外排，不仅环保更能延长滤芯使用寿命，降低维护成本。
✓ 紧凑一体化设计：泵体与电机采用一体化结构，整体布局简单紧凑，节省安装空间且外观现代。
✓ 精密制造工艺：依托高精密加工中心制造，保证零部件的高精度配合，从而确保整机的运行可靠性。
✓ 智能防返油：内置防返油装置，在停机状态下有效阻止泵油回流至真空系统，保护实验或生产环境。
1. 卓越的密封与防腐性能：关键密封部位选用高性能氟橡胶材料，不仅耐受性更强，还从根本上解决了传统泵容易出现的漏油难题，适应更复杂的工况环境。
2. 优化的油气分离技术：通过创新的滤芯结构设计，极大降低了排气中的油雾含量，既保持了工作环境的清洁，又减少了耗材更换频率，提升了经济性。
3. 结构紧凑与便携性：泵与电机的直连一体化设计使得整机体积小巧，结构简洁，便于在空间有限的实验室或移动设备上安装和搬运。
4. 高精度加工保障：核心部件经过高精密加工中心处理，确保了极高的尺寸精度和配合公差，这是设备能够长时间稳定运行且振动小的基础。
5. 安全可靠的停机保护：特有的内置防返油机制，确保在设备意外断电或正常停机时，泵腔内的油不会倒灌进入真空管道或容器，保障工艺安全。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 峰值抽速（m³/h） | 40 |
| 极限全压力（mbar） | 0.1-0.5 |
| 电机功率（KW） | 1.5 |
| 额定转速（rpm） | 1400 |
| 进气口尺寸（inch） | G1/4 |
| 水蒸气允许压力（mbar） | 40 |
| 水蒸气抽除（kg/h） | 0.6 |
| 工作温度（℃） | 80 |
| 油量（L） | 1 |
| 重量（kg） | 45 |
| 噪音（dBa） | ≤65 |
| 外形尺寸（mm） | 650*280*265 |
适用领域：广泛应用于食品加工、医疗制药、新材料研发及通用工业制造等行业，特别适用于需要中低真空环境的工艺流程。
典型用途：包括食品包装（如罐装、保鲜）、真空脱泡与充填、物料真空搬运与装卸、医院负压站建设、细菌过滤系统以及复合材料和橡胶模具的成型工艺。
标准配置：主机包含泵体、直联电机、油气分离器及防返油阀，出厂前已加注适量真空泵油，用户接管通电即可使用。
工作原理：电机驱动转子旋转，旋片在离心力作用下紧贴泵腔内壁滑动，将吸入气体压缩并推至排气口，过程中泵油起到密封、润滑和冷却三重作用，最终经滤芯分离后排出洁净气体。
操作提示：请定期检查油位及油质，确保在允许的工作温度范围内运行；停机前建议先通大气再断电，以充分发挥防返油装置的保护作用，延长设备寿命。
A：该泵专为抽除空气及其他干燥、无毒、无腐蚀性且非易爆的气体而设计，适用于中低真空环境。广泛应用于食品加工（如真空包装）、医疗制药（如医院负压站）、新材料研发及通用工业制造（如真空脱泡、橡胶模具成型）等场景。
A：谭氏真空 SV040 的峰值抽速为 40 m³/h，极限全压力可达 0.1-0.5 mbar。其电机功率为 1.5 KW，额定转速为 1400 rpm，噪音控制在≤65 dBa，整机重量为 45 kg。
A：使用前请确认油位正常（标准油量为 1 L）。运行中需确保工作温度不超过 80℃。停机时，建议先通大气再断电，以利用内置防返油装置防止泵油回流。此外，应定期检查油质及滤芯状态，保持进气口（G1/4）畅通。
A：谭氏真空 SV040 具备一定的水蒸气处理能力，其水蒸气允许压力为 40 mbar，最大水蒸气抽除量为 0.6 kg/h。若工况中水蒸气含量较高，需注意监控油质乳化情况并及时维护。
A：该泵外形尺寸为 650*280*265 mm，采用紧凑的一体化设计。关键密封部位选用氟橡胶材料，显著提升防腐性能并防止漏油；同时内置高效油气分离器和防返油阀，确保排气洁净及停机安全。
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