谭氏真空旋片式真空泵是一款专为实验室及轻工业应用打造的高效真空获得设备。该系列产品凭借优异的耐腐蚀材料工艺与稳定的抽气性能,能够满足多种复杂工况下的真空需求。
产品设计注重安全性与耐用性,通过独特的内部结构优化,实现了低噪音运行与便捷的后期维护。无论是基础科研实验还是工业生产流程,该泵都能提供可靠且持续的真空环境支持,是各类真空系统的核心动力单元。
✓ 耐腐蚀性强:泵体内部采用特殊耐腐蚀材料及先进工艺,适应恶劣化学环境。
✓ 安全防返油:内置主动防返油阀设计,可靠保障停机时不发生返油现象。
✓ 灵活气镇调节:配备可调节气镇功能,方便应对不同工艺对水蒸气排出量的特定要求。
✓ 运行平稳静音:更恒定稳压的强制供油系统,确保在高压强下依然保持低噪音稳定运行。
✓ 维护便捷高效:零部件数量精简优化,结构设计合理,极大方便了后期的保养与维护。
1. 卓越的材料工艺:针对化工及制药等腐蚀性环境,泵体内部关键部件经过特殊处理,显著提升了设备的抗腐蚀能力和使用寿命,确保长期运行的可靠性。
2. 智能防返油机制:创新的内置主动防返油阀设计,在设备停止工作时自动切断油路,有效防止真空泵油倒灌入真空腔体,保护实验样品与系统清洁。
3. 可调式气镇功能:用户可根据实际工艺中水蒸气含量的不同,灵活调节气镇阀门开度,优化水蒸气抽除效率,避免泵油乳化,维持最佳真空度。
4. 强制供油润滑系统:采用更恒定稳压的强制供油技术,不仅保证了摩擦副的良好润滑,还有效降低了运行噪音,使设备在高负荷下也能平稳工作。
5. 模块化易维结构:整体结构设计遵循简约原则,零部件数量少且布局合理,大幅降低了故障率,同时使得日常检查、换油及维修变得更加简单快捷。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 50Hz 名义抽速 M3/h(L/s) | 24/6.7 |
| 50Hz 抽速 M3/h(L/s) | 21.6/6 |
| 关气镇极限分压强 (Pa) | 5x10-2 |
| 关气镇极限全压强 (Pa) | 4x10-1 |
| 开气镇极限全压强 (Pa) | 6x10-1 |
| 水蒸气允许压强 (Pa) | 20 |
| 水蒸气抽除能力 (g/h) | 230 |
| 注油量 (min/max)L | 1.45/1.9 |
| 噪音级 关/开气镇 (db a) | 58/60 |
| 适合环境温度℃ | 12-45 |
| 连接口 进气及排气阀 | KF25 |
| 电源 | 单/三相 |
| 电机功率 (kw) | 0.75 |
| 产品尺寸 (mm) | 564×185×270 |
| 重量(未注油)kg | 38 |
适用领域:广泛应用于真空镀膜、化工、制药研发、冶金、半导体制造、空间模拟、分析工程、环境工程、制冷空调、电子工程、机械工程及医学技术等多个行业。
典型用途:适用于各类真空炉、灯和灯管制造、干燥箱、高真空系统前级泵、化学和研究实验室、冷冻干燥系统、等离子蚀刻设备等场景。
标准配置:主机包含电机、泵体、进气及排气阀(KF25 接口)、油窗及油位指示器。设备出厂时通常未注油,需用户根据铭牌提示加注指定型号的真空泵油至规定液位。
工作原理:利用偏心转子在泵腔内旋转,通过容积变化产生吸气、压缩和排气过程。配合强制供油系统进行密封与润滑,气镇阀开启时可掺入空气以防止可凝性蒸汽在泵内凝结。
操作提示:安装时请确保放置在平整、通风良好的环境中,环境温度需在规定范围内。启动前务必检查油位,定期更换泵油以保持最佳性能,停机前先关闭进气阀以防返油。
A:该泵专为实验室及轻工业应用打造,广泛应用于真空镀膜、化工、制药研发、半导体制造、冷冻干燥系统及各类化学研究实验室。其优异的耐腐蚀材料工艺和稳定的抽气性能,使其能胜任真空炉、灯管制造及高真空系统前级泵等多种复杂工况。
A:在 50Hz 频率下,其名义抽速为 24 M3/h (6.7 L/s),实际抽速为 21.6 M3/h (6 L/s)。关气镇时极限分压强可达 5x10-2 Pa,极限全压强为 4x10-1 Pa;开气镇时极限全压强为 6x10-1 Pa。此外,其水蒸气允许压强为 20 Pa,水蒸气抽除能力为 230 g/h。
A:设备出厂时通常未注油,使用前需加注指定型号真空泵油,注油量范围为最小 1.45L 至最大 1.9L,请通过油窗观察液位。维护方面,建议定期更换泵油以防止乳化;停机前请先关闭进气阀以防返油。该泵采用模块化易维结构,零部件精简,便于日常检查和保养。
A:安装时需将泵放置在平整、通风良好的环境中,适合的环境温度范围为 12-45℃。电源支持单相或三相供电,电机功率为 0.75 kw。进出气连接口规格为 KF25。运行噪音较低,关气镇时为 58 db a,开气镇时为 60 db a。
A:该产品内置主动防返油阀设计,能在停机时自动切断油路,可靠保障不发生返油现象,保护实验样品清洁。同时,泵体内部关键部件采用特殊耐腐蚀材料及先进工艺处理,显著提升了抗腐蚀能力,适应化工及制药等恶劣化学环境,确保长期运行可靠。








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