VB 系列耐腐蚀真空隔膜泵是一款专为处理腐蚀性气体设计的双级泵，其核心优势在于所有与气体接触的部件均采用聚四氟乙烯 (PTFE)材质制造。这种独特的材料选择赋予了设备极高的耐腐蚀性能，使其能够广泛适用于各类严苛的化学环境。
作为实验室常用的干式真空泵，它可完全替代传统的水循环泵，有效避免了水汽污染和废液处理难题。该设备广泛应用于化学合成、制药工程、石油化工等领域的关键工艺，包括抽滤、减压蒸馏、旋转蒸发、真空浓缩、离心浓缩及固相萃取等操作，是提升实验室洁净度与安全性的理想选择。
✓ 卓越耐腐：全 PTFE 流路设计配合特殊复合膜片，可耐受绝大多数强腐蚀性气体介质的侵蚀。
✓ 环保洁净：无水无油干式运行，杜绝溶剂污染，实现有毒有害溶剂的高度回收，保护操作人员健康。
✓ 免维护设计：无需定期换水、换管或清洁，大幅降低日常维护成本与工作量，确保持续高效运行。
✓ 静音稳行：电机直驱传输配合低冲程隔膜技术，运行噪音低、震动小且温升可控，保障实验环境安静。
✓ 智能安全：内置温度保护开关与真空度调节系统，过热自动停机，实时显示并调控真空状态，确保系统稳定。
1. 全 PTFE 抗腐蚀流路系统：泵头、接头及管路等所有接触气体的部件均采用进口 PTFE 材料，结合高弹性 PTFE 复合膜片，不仅耐强酸强碱，更具备耐高温特性，显著延长设备在恶劣化学环境下的使用寿命。
2. 密闭式防蚀结构：电器开关及外壳经过特殊防蚀处理，传动机构和电路部分被封闭在耐腐蚀材料形成的密闭空间内，有效隔绝外界腐蚀性环境，防止内部元件受损。
3. 高效溶剂回收与零污染：作为干泵，它在运行过程中不产生废水废气，能够将混合溶剂高度回收利用，消除了有机溶剂对环境和人员的危害，让实验室保持洁净。
4. 直驱动力与低噪运行：采用电动机直驱式动力传输，去除了中间传动件，减少了机械损耗；配合隔膜的低冲程特性，实现了低噪音、低震动和低溫升的稳定运行。
5. 多重安全防护机制：配备灵敏的温度保护开关，当机体内部温度异常升高时会自动切断电源，待冷却后自行恢复启动；同时支持真空度实时显示与调节，防止过压或真空度不稳定影响实验结果。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 流量 | 65L/min |
| 泵头类型 | 双级泵 (PTFE 材质泵头) |
| 极限真空度 | 15～20mbar |
| 操作压力 | 1 bar |
| 真空度调节 | 显示实时真空度，可调节真空度 |
| 接口规格 | 12mm |
| 泵头材料 | PTFE 材质 |
| 复合膜片材料 | PTFE 复合膜片材料 |
| 阀片材料 | FFPM |
| 工作制 | 可连续工作 |
| 环境相对湿度 | ＜80%RH |
| 介质和环境温度 | 5 ℃ ～ 40 ℃ |
| 电机额定转速 | 1450RPM |
| 外形尺寸 WxDxH(mm) | 240×290×355 |
| 额定功率 | 400W |
| 额定电压 | AC 220V 50HZ |
适用领域：广泛应用于高等院校、科研院所及企业研发中心，特别适用于化学合成、制药工程、石油化工、环境监测等对气体介质有强腐蚀性要求的行业。
典型用途：主要用于实验室中的抽滤、减压蒸馏、旋转蒸发、真空浓缩、离心浓缩、固相萃取等前处理及反应过程，也适用于需要无污染真空环境的精密仪器配套。
标准配置：主机（含 PTFE 泵头及复合膜片）、电源线、进出气接口组件、使用说明书及合格证。
工作原理：利用电机偏心轮驱动隔膜做往复运动，改变泵腔容积从而吸入和排出气体。由于隔膜和泵头均为 PTFE 材质，气体在输送过程中完全不接触金属部件，从而实现耐腐蚀和无污染。
操作提示：使用前请检查接口密封性，确保环境通风良好；连续工作时注意观察真空度显示，避免长时间超负荷运行；若发现异常噪音或过热，应立即停机检查。
A：VB-65F 专为处理腐蚀性气体设计，广泛应用于化学合成、制药工程、石油化工等领域的关键工艺，包括抽滤、减压蒸馏、旋转蒸发、真空浓缩、离心浓缩及固相萃取等操作。其全 PTFE 流路设计可完全替代传统水循环泵，避免水汽污染和废液处理难题。
A：根据技术规格，上海一恒 VB-65F 的极限真空度为 15～20mbar，流量为 65L/min。设备支持显示实时真空度并可进行调节，操作压力为 1 bar。
A：设备接口规格为 12mm，使用前请检查接口密封性并确保环境通风良好。接通 AC 220V 50HZ 电源后，电机以 1450RPM 额定转速运行。用户可通过面板实时查看并调节真空度，设备采用直驱式设计，运行噪音低且震动小。
A：该泵工作制为可连续工作，无需定期换水或换油。使用时需确保环境相对湿度＜80%RH，介质和环境温度控制在 5 ℃ ～ 40 ℃之间。设备内置温度保护开关，过热会自动停机，冷却后可自行恢复，大幅降低了日常维护成本。
A：VB-65F 的核心优势在于所有与气体接触的部件均采用聚四氟乙烯 (PTFE) 材质制造，包括 PTFE 材质泵头、PTFE 复合膜片材料以及 FFPM 阀片。这种全 PTFE 抗腐蚀流路系统能耐受绝大多数强腐蚀性气体介质的侵蚀，确保持续高效运行。
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