临海谭氏XZ-8C直联旋片式真空泵是在原系列基础上借鉴国际先进技术与经验优化升级而成的高效真空获得设备。该泵主要设计用于从密封容器中抽除气体，从而建立所需的真空环境，同时也可作为各类高真空及超高真空系统的前级泵使用。
凭借其稳定的性能与紧凑的结构，该设备广泛服务于真空冶金、薄膜制备、半导体制造、电子器件封装、制冷维修、医疗设备及化工分析等多个专业领域，是大专院校、科研院所及企业实验室理想的真空基础装备。其特有的强制油泵设计与防返油机制，确保了长期运行的可靠性与工作环境的清洁。
✓ 高效强制润滑：内装强制油泵，确保泵体内部润滑充分，显著提升运行稳定性与使用寿命。
✓ 双重防返油保护：设有自动防返油双重保险装置，有效防止停机时油液回流污染真空系统。
✓ 优异的环境适应性：在特定进气压强下仍可连续运转，且具备气镇阀功能，可抽除少量水蒸气。
✓ 清洁静音运行：结构设计优化，实现低噪音、不漏油、不喷油，保持工作环境整洁无污染。
✓ 紧凑轻量化设计：体积小、重量轻，便于实验室台面放置或移动安装，节省空间资源。
1. 先进的直联旋片结构：采用电机与泵体直联设计，传动效率高，结构紧凑。旋片在泵腔内高速旋转，通过容积变化实现气体的吸入、压缩与排出，确保持续稳定的真空获得能力。
2. 智能气镇与除湿功能：泵体配备专用气镇阀，当处理含有少量可凝性蒸汽（如水蒸气）的气体时，开启气镇可有效防止蒸汽凝结，保护泵油性能，延长换油周期。
3. 可靠的强制供油系统：区别于传统重力供油，该系列采用强制油泵供油技术，无论泵体处于何种姿态或工况，均能保证关键摩擦副得到充分润滑，大幅降低磨损率。
4. 完善的防污染机制：除了内部的防返油阀外，排气端专配油雾收集器，有效拦截排出气体中的油雾颗粒，既节约泵油又避免对实验室空气造成二次污染。
5. 广泛的工况兼容性：设计上允许在较宽的进气压力范围内连续工作，即使在高负荷进气条件下也能保持稳定运转，适应多种复杂的工业与实验抽气需求。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 抽气速率(L/s) | 28.8（8） |
| 极限压力分压力（Pa） | ≤4×10-2 |
| 极限压力全压力（Pa） | ≤1 |
| 转速（r/min) | 1400 |
| 电机功率（kw) | 1.1 |
| 电源电压（V) | 380 |
| 进气口口径（mm） | KF-40 |
| 噪音（dBA） | 70 |
| 容油量（L） | 3 |
| 外形尺寸（mm) | 650×240×430 |
| 毛重/净重（Kg） | 70/60 |
适用领域：广泛应用于真空冶金、真空镀膜、太阳能非晶硅/单晶硅/多晶硅制备、蒸馏提纯、食品包装、航空科技、半导体加工、电子器件制造、制冷系统维护、医疗器械配套以及化工分析等行业。
典型用途：适用于各类专业单位、大专院校及研究所的实验室与化验室，用于提供基础真空环境，或作为扩散泵、分子泵等高真空获得设备的前级预抽泵。
标准配置：主机包含泵体、三相电机、底座、进气口法兰（KF-40）、排气口油雾分离器及必要的紧固件。出厂前已加注适量专用真空泵油。
工作原理：利用转子在泵腔内偏心旋转，带动旋片滑动，将泵腔分隔成周期性变化的容积空间。随着转子转动，吸气腔容积增大吸入气体，排气腔容积减小压缩气体，最终通过排气阀排出，从而实现连续抽气。
操作提示：使用前请检查油位是否在视油镜规定范围内；连接管道应短而粗，减少流阻；长期停用时，应将泵进气口通大气，防止泵油倒吸进入被抽容器；定期更换真空泵油以保持最佳性能。
A：临海谭氏XZ-8C直联旋片式真空泵广泛应用于真空冶金、薄膜制备、半导体制造、电子器件封装、制冷维修、医疗设备及化工分析等领域。它既可作为大专院校、科研院所及企业实验室的基础真空装备，也可作为扩散泵、分子泵等高真空系统的前级泵使用。
A：该泵抽气速率为28.8（8）L/s，极限压力分压力≤4×10-2 Pa，极限压力全压力≤1 Pa。电机功率为1.1 kw，转速1400 r/min，电源电压380 V，噪音控制在70 dBA，容油量为3 L。
A：使用前请检查油位是否在视油镜规定范围内。进气口口径为KF-40 mm，连接管道应短而粗以减少流阻。若需抽除少量水蒸气，可开启气镇阀。长期停用时，应将泵进气口通大气，防止泵油倒吸进入被抽容器。
A：该泵采用强制油泵设计确保润滑充分，并配有排气端油雾收集器以防污染。维护时需定期更换真空泵油以保持最佳性能。设备具备自动防返油双重保险装置，能有效防止停机时油液回流，保持工作环境清洁。
A：临海谭氏XZ-8C的外形尺寸为650×240×430 mm，设计紧凑轻量化。其毛重为70 Kg，净重为60 Kg，便于在实验室台面放置或移动安装。
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