真空泵是一款专为多领域工业与科研应用设计的高性能设备，适用于真空镀膜、化工、制药研发、冶金、半导体制造、医学技术及高真空系统等多种场景。产品采用先进的耐腐蚀材料与工艺，确保在严苛工作环境下的长期稳定运行。
该设备具备内置主动防返油阀和可调节气镇功能，有效防止停机时油液倒流，并满足不同工艺对水蒸气排出的需求。强制供油系统保障了在高压强条件下的低噪音稳定运行，同时零部件数量少，显著降低后期维护难度。基于四项专利技术转化，产品在可靠性与能效方面表现卓越。
✓ 耐腐蚀设计：泵体内部采用耐腐蚀材料及工艺，延长使用寿命。
✓ 防返油保护：内置主动防返油阀，确保停机时不返油，提升安全性。
✓ 可调节气镇：支持调节气镇功能，适应不同工艺对水蒸气排放的要求。
✓ 稳定低噪运行：强制供油系统实现更恒定稳压，在高压强下仍保持低噪音运行。
✓ 易于维护：结构简洁，零部件数量少，便于日常保养与维修。
✓ 专利技术集成：四项专利成果转化，保障核心技术领先性。
1. 耐腐蚀泵体结构
泵体内部使用特殊耐腐蚀材料并结合先进制造工艺，能够在化学活性强或湿度高的环境中长期运行，减少因介质腐蚀导致的故障率。
2. 主动防返油机制
内置主动防返油阀设计，可在断电或停机瞬间自动封闭油路，彻底避免油液回流至真空腔室，保护被抽系统清洁度。
3. 可调式气镇装置
配备可调节气镇功能，可根据实际需求控制水蒸气排出量，特别适用于含湿气体抽除场合，如冷冻干燥和真空炉应用。
4. 强制润滑供油系统
采用更恒定稳压的强制供油方式，即使在高压强工况下也能保证各运动部件充分润滑，实现低噪音与稳定运行。
5. 简化结构设计
整体结构紧凑，零部件数量精简，不仅提升了可靠性，也大幅降低了后期维护成本与时间。
6. 四项专利技术支持
产品集成了四项专利技术成果，在密封性、效率、耐用性和安全性方面达到行业先进水平。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 50Hz名义抽速M3/h(L/s) | 17.0/4.7 |
| 50Hz抽速M3/h(L/s) | 14.8/4.1 |
| 关气镇极限分压强(Pa) | 5x10-2 |
| 关气镇极限全压强(Pa) | 4x10-1 |
| 开气镇极限全压强(Pa) | 6x10-1 |
| 水蒸气允许压强(Pa) | 20 |
| 水蒸气抽除能力(g/h) | 230 |
| 注油量(min/max)L | 1.4/1.8 |
| 噪音级 关/开气镇(db a) | 58/60 |
| 适合环境温度℃ | 12-45 |
| 连接口 进气及排气阀 | KF25 |
| 电源 | 单/三相 |
| 电机功率(kw) | 0.55 |
| 产品尺寸(mm) | 540x185x270 |
| 重量（未注油）kg | 36 |
适用领域：真空镀膜、化工、制药研发、冶金、真空炉、灯和灯管制造、半导体、空间模拟、分析工程、环境工程、制冷和空调、电子工程、机械工程、医学技术、真空、干燥箱、高真空系统、化学和研究实验室、冷冻干燥系统、等离子蚀刻。
结构与工作原理：本产品通过旋转运动实现气体压缩与排出，配合强制供油系统确保轴承与转子的持续润滑。KF25标准接口便于快速连接各类真空系统组件。
操作提示：建议在环境温度12-45℃范围内使用；首次启动前需确认注油量在1.4L至1.8L之间；根据工艺需要调整气镇阀开度以优化水蒸气处理效果。
A：50Hz抽速为14.8 M³/h（即4.1 L/s）。
A：是的，产品内置主动防返油阀，可确保停机时不返油。
A：水蒸气允许压强为20 Pa。
A：适用于真空镀膜、化工、制药研发、冶金、半导体、医学技术、冷冻干燥系统、等离子蚀刻等多个行业。
A：电机功率为0.55 kw。
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