深圳洁盟 SN-FB77S 是一款专为高风险环境打造的防爆型超声波清洗机。该设备采用独特的防爆结构设计,核心电气单元与易燃易爆气体完全隔离,确保在各类高危燃爆场所中安全稳定运行。
设备由防爆控制电箱、防爆发生器、密封振板等符合高防爆等级的部件组成,利用超声波在清洗液中产生的微小气泡和冲击力,将工件表面的污垢彻底清除。其模块化设计理念使得整机可根据实际需求灵活配置制冷恒温、过滤循环等功能,具有极强的适应性和耐用性,是制药、化工及科研领域理想的清洗解决方案。
✓ 高等级防爆安全:采用国标级防爆电箱及配件,有效阻隔易燃气体与电气单元接触,杜绝燃烧爆炸隐患。
✓ 广泛溶剂适应性:专为有机溶剂清洗设计,可直接使用酒精、煤油、碳氢化合物等易燃易爆液体进行高效作业。
✓ 灵活模块化架构:整机功能模块独立设计,支持全防爆或部分防爆配置,便于后期维护与功能扩展。
✓ 强劲清洗性能:配备大功率超声波发生系统与加热系统,结合精密时间温度控制,确保复杂污垢的快速剥离。
✓ 多场景专业应用:针对制药、核工业、石油化工等特殊行业需求优化,满足严苛环境下的清洗标准。
1. 核心防爆技术:设备关键电气部件如控制箱、发生器及开关均采用高等级防爆封装,从源头切断点火源,确保在充满挥发性气体的环境中长期稳定工作。
2. 有机溶剂专用清洗:针对传统水洗无法去除的油性污垢,本机特别优化了密封与材质结构,完美适配各类有机溶剂,拓展了清洗工艺的应用边界。
3. 智能温控与定时:内置高精度温度传感器与长时段定时器,用户可自由设定清洗温度与时长,实现从常温到高温的全程自动化精准控制。
4. 丰富的扩展模块:支持选配防爆制冷恒温、防爆过滤循环、防爆抛动升降及风切烘干等多种功能模块,用户可根据具体工艺流程进行定制化组合。
5. 人性化操作与维护:采用分体式或一体化防爆设计,操作界面直观清晰,内部管路布局合理,不仅降低了操作难度,也极大方便了日常检修与保养。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 产品型号 | SN-FB77S |
| 内槽尺寸 | 550*400*350mm |
| 容量 | 77L |
| 频率 | 40KHz |
| 超声波功率 | 1200W |
| 加热功率 | 3KW |
| 时间控制 | 0-960min |
| 温度 | 常温 -95C° |
| 电压 | 220V 单相 |
| 整机最大功率 | 4.2KW |
| 进排水尺寸 | 6 分 |
| 标配电线 | 1.5 米 |
| 超声波方式 | 振板式 |
| 防爆部分 | 控制箱/发生器 |
适用领域:本产品主要面向对安全性有极高要求的特殊行业,包括易燃易爆的制药厂、核工业设施、高分子材料实验室、石油化工基地以及航空航天制造部门。
典型用途:适用于清洗沾有油污、切削液、抛光膏等难溶污垢的精密零部件;特别适合在需要使用酒精、丙酮、汽油等挥发性溶剂进行脱脂、除锈、消毒的工艺流程中使用。
标准配置:设备出厂标配包含防爆超声波清洗机主机 1 台、专用不锈钢清洗篮 1 个、产品合格证 1 份以及说明书保修卡 1 份,开箱即可投入使用。
工作原理:通过防爆发生器驱动换能器产生高频振动,在清洗液中形成“空化效应”,无数微小气泡瞬间爆裂产生巨大冲击力,剥离附着在工件表面的污渍,同时配合加热系统加速化学反应,提升清洗效率。
操作提示:使用前请确保接地良好,根据清洗介质特性选择合适的溶剂液位;严禁在无液体状态下开启超声波或加热功能;定期清理槽底沉淀物以维持最佳性能。
A:该设备专为高风险环境打造,适用于制药、核工业、石油化工及航空航天等易燃易爆场所。它特别适合使用酒精、煤油、碳氢化合物等有机溶剂进行清洗,能有效去除工件表面的油污、切削液、抛光膏等难溶污垢。
A:该产品型号为 SN-FB77S,内槽尺寸 550*400*350mm,容量 77L。其超声波频率为 40KHz,超声波功率 1200W,加热功率 3KW,整机最大功率 4.2KW。电压为 220V 单相,时间控制范围 0-960min,温度调节范围为常温至 95C°。
A:使用前请确保设备接地良好,并根据清洗介质特性加入合适的溶剂液位。严禁在无液体状态下开启超声波或加热功能。用户可通过控制面板自由设定清洗温度(常温 -95C°)和时长(0-960min),设备将自动执行清洗程序。
A:为维持最佳性能,需定期清理槽底沉淀物。设备采用模块化设计,内部管路布局合理,方便日常检修。注意检查进排水尺寸(6 分)连接是否紧密,并避免在非防爆环境下违规操作电气单元。
A:设备出厂标配包含防爆超声波清洗机主机 1 台、专用不锈钢清洗篮 1 个、产品合格证 1 份以及说明书保修卡 1 份。标配电线长度为 1.5 米,开箱即可投入使用。








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