昆山舒美J1000DE系列升降式数控超声波清洗器是一款集智能化控制与高效清洗于一体的专业设备。该系列产品创新性地采用了电控升降降音盖与网篮设计，从根本上解决了传统清洗过程中操作人员需直接接触清洗物及化学溶液的痛点，大幅提升了操作的安全性与便捷性。
设备内置高压水喷淋系统，支持超声清洗、高压喷淋以及两者同时工作的多种模式，能够应对复杂污垢，实现更快速、更洁净的清洗效果。整机采用优质不锈钢制造，结合良好的密封与降音隔热设计，确保了设备在长时间运行下的稳定性与舒适性，广泛适用于对清洗效率与环境要求较高的实验及生产场景。
✓ 电控升降系统：配备电控升降清洗网篮和降音盖，实现自动化操作，避免人工接触腐蚀性或高温液体。
✓ 双重清洗技术：集成高压水喷淋装置，支持超声与喷淋同步工作，全方位冲刷工件，无死角清洗。
✓ 优质耐用材质：外壳、内槽、网篮及喷淋臂均采用优质不锈钢打造，耐腐蚀、易清洁，延长设备使用寿命。
✓ 静音隔热设计：优良的密封性能配合降音盖结构，有效降低噪音干扰并隔绝热量，改善工作环境。
✓ 智能数控功能：具备落地式数控超声波清洗器的全部基础功能，参数可调，操作直观，满足多样化清洗需求。
1. 自动化升降操作：通过电控系统精准控制网篮与降音盖的升降，不仅简化了装载与卸载流程，还有效防止了清洗液溅出，保障操作人员安全。
2. 高压喷淋辅助：独特的喷淋臂设计可在超声空化作用的同时提供高压水流冲洗，特别适用于去除附着性强的颗粒污垢，显著提升清洗效率。
3. 多模式工作选择：用户可根据清洗对象特性，灵活选择单独超声清洗、单独高压喷淋或超声喷淋联合工作模式，实现定制化清洗方案。
4. 精密温控与时控：内置加热系统与定时功能，支持宽范围温度调节与长时间连续工作设定，确保不同材质工件在最佳条件下完成清洗。
5. 人性化液位管理：进水液位可调设计，适应不同体积清洗物的需求，确保超声能量有效传递，同时避免资源浪费。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 仪器尺寸 | 800×800×1100 mm |
| 清洗槽内尺寸 | 600×400×400 mm |
| 容量 | 96 L |
| 超声频率 | 40 KHz |
| 超声功率 | 1000 W |
| 功率可调 | 40-100 W |
| 加热功率 | 3000 W |
| 温度可调 | 10-80 ℃ |
| 时间可调 | 1-480 min |
| 降音盖 | 电控 |
| 进水液位可调 | 1-300mm |
适用领域：广泛应用于高等院校实验室、科研院所、医疗机构、电子工业、光学器件制造、五金机械加工等行业。
典型用途：适用于玻璃器皿、金属零部件、半导体硅片、医疗器械、精密仪器配件等物品的深度清洗，尤其适合需要避免人工接触有毒有害溶剂或高温液体的清洗任务。
标准配置：主机箱体、不锈钢清洗内槽、电控升降网篮、电控降音盖、高压喷淋臂、排水阀、电源线及说明书。
工作原理：利用超声波在液体中的空化效应，结合高压水流的机械冲击力，双重作用剥离物体表面及缝隙中的污垢。电控升降系统负责工件的自动浸入与提出，降音盖则在工作时封闭槽口，减少噪音与热量散失。
操作提示：使用前请确认进水液位在可调范围内；根据清洗物材质选择合适的温度与时间参数；定期清理内槽底部沉淀物以保持最佳清洗效果；严禁在无液状态下开启超声或加热功能。
A：该设备广泛应用于高校实验室、科研院所、医疗及电子工业等领域，适合清洗玻璃器皿、金属零部件、半导体硅片等。其核心优势在于采用电控升降网篮和降音盖设计，避免人工接触腐蚀性或高温液体；同时集成高压水喷淋系统，支持超声与喷淋同步工作，能更高效地去除复杂污垢。
A：昆山舒美 J1000DE 的清洗槽内尺寸为 600×400×400 mm，总容量为 96 L。整机外部仪器尺寸为 800×800×1100 mm。
A：通过数控面板设置参数，利用电控系统控制网篮和降音盖自动升降，实现工件自动浸入和提出，无需人工直接接触清洗液。设备支持三种工作模式：单独超声清洗、单独高压喷淋、以及超声与喷淋联合工作，用户可根据污垢类型灵活选择。
A：超声频率为 40 KHz，超声功率为 1000 W（功率可调范围为 40-100 W）；加热功率为 3000 W，温度可在 10-80 ℃ 范围内调节；清洗时间可在 1-480 min 范围内设定。此外，进水液位可在 1-300mm 间调节。
A：设备外壳、内槽及网篮均采用优质不锈钢制造，耐腐蚀且易清洁。维护时需注意：严禁在无液状态下开启超声或加热功能；定期清理内槽底部沉淀物以保持最佳清洗效果；利用降音盖的密封与隔热设计，可减少噪音并保护设备稳定性。
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