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KBC-200WH 超声雾化仪是专为对体积、功率及驱动电压有严格要求的精密行业设计的高频雾化设备。该设备采用先进的微孔雾化技术，能够产生极细微的雾化粒径，广泛适用于半导体芯片制造、医疗精密附着、科研实验以及新能源材料涂布与制粉等领域。
针对现代工业对精细化处理的需求，本产品结合了自动追频与能量补偿技术，确保在不同样品流动性下均能保持最佳工作状态。其紧凑的设计与高效的能量转换系统，使其成为实验室及小型生产线中理想的精密雾化解决方案，同时支持根据特定应用场景进行定制开发。
✓ 高频微孔雾化：采用高频段工作模式，实现更细微均匀的雾化粒径，满足精密工艺需求。
✓ 智能自动追频：内置自动扫频跟踪系统，实时锁定最佳工作频率，确保持续稳定输出。
✓ 动态能量补偿：根据样品流动性自动调节输出点，始终维持在最佳效率状态运行。
✓ 高效探头设计：三维指数型超声探头显著提升输出效率，同时降低变幅杆损耗，延长使用寿命。
✓ 宽温稳定运行：优化的热管理设计，支持在较高环境温度下保持稳定工作性能。
1. 智能化触控交互：配备高清TFT触摸屏，界面直观友好，用户可轻松设置参数并实时监控设备运行状态，提升操作便捷性。
2. 自动频率跟踪技术：系统具备自动扫频功能，能在频率范围内快速追踪并锁定谐振点，无需人工频繁调整，确保雾化效果的 consistency。
3. 自适应能量输出：通过智能算法监测样品特性，自动补偿能量损失，使设备始终工作在最佳频率点和输出点，提高雾化均匀度。
4. 优化材质与结构：压电变频能量转换器采用高品质PZT锆钛酸铅压电陶瓷，变幅杆选用高强度钛合金材料，确保能量高效转换与设备耐用性。
5. 紧凑型工业设计：整机结构紧凑，占用空间小，符合行业对小体积、低驱动电压的通用要求，便于集成到各类自动化生产线或实验台中。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 发生器尺寸 L*W*H(mm) | 300x160x90 |
| 超声频率(kＨz) | 110 |
| 超声功率(W) | 200 |
| 处理量 | 0.02-20ml/min |
| 超声雾化头直径（mm） | Φ39x60 |
适用领域：广泛应用于半导体芯片制造、医疗器械精密附着、科研精密实验、精密制粉造粒、新能源材料涂布与喷涂等行业。
典型用途：适用于对雾化粒径有极高要求的场景，如电子元件清洗干燥、生物样本处理、薄膜涂层制备、加湿保鲜系统及工业喷雾冷却等。
标准配置：主机发生器、超声雾化头组件、电源连接线及操作说明书。
工作原理：利用高频超声波振动作用于液体，通过微孔结构将液体破碎成微米级颗粒，形成均匀雾束。自动追频系统确保振动始终处于谐振状态，最大化能量利用率。
操作提示：使用前请确认雾化头清洁无堵塞；根据样品粘度适当调整处理量设定；定期检查变幅杆连接状态，避免长时间空载运行以保护压电陶瓷元件。
A：KBC-200WH专为精密行业设计，广泛适用于半导体芯片制造、医疗精密附着、科研实验以及新能源材料涂布与制粉等领域。典型用途包括电子元件清洗干燥、生物样本处理、薄膜涂层制备等对雾化粒径有极高要求的场景。
A：根据技术规格，昆山舒美 KBC-200WH 的超声频率为 110 kHz，超声功率为 200 W。它采用高频微孔雾化技术，能产生极细微且均匀的雾化粒径。
A：设备配备高清TFT触摸屏，可直观设置参数。其内置自动扫频跟踪系统能实时锁定最佳工作频率，无需人工频繁调整。使用时请根据样品粘度适当调整处理量（范围0.02-20ml/min），并确保雾化头清洁无堵塞。
A：使用前请确认雾化头清洁；定期检查变幅杆连接状态；严禁长时间空载运行以保护压电陶瓷元件。此外，设备优化的热管理设计支持在较高环境温度下稳定工作，但仍建议保持良好散热环境。
A：发生器尺寸为 L*W*H(mm): 300x160x90，结构紧凑，便于集成。超声雾化头直径规格为 Φ39x60 mm，采用高强度钛合金变幅杆和高品质PZT压电陶瓷，确保能量高效转换与耐用性。
1、首先客户需要确认产品品牌、产品型号、产品货号、产品规格、参数、货期等；
2、其次确认产品旳使用须知，买卖双方信息相互，确认收货和收票地址；
3、科研仪器设备属于精密仪器，非产品质量问题本公司不做退换货处理，购买时请再三确认；
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