CMVC F-006是一款专为实验室及工业研发设计的高性能箱式电阻炉(马弗炉)。该设备采用先进的陶瓷纤维绝热技术与二氧化钼加热元件,能够实现快速升温与优异的温度均匀性,广泛应用于材料烧结、灰分测定及高温热处理等领域。
配备数字PID程序控制器,支持多段编程控制,确保实验过程的精确复现。设备内置多重安全保护机制,包括过热保护、过流保护及传感器故障报警,结合坚固的外部钢结构与内部优质绝缘层,为科研人员提供安全、可靠且高效的高温实验环境。
✓ 高效加热系统:采用二氧化钼加热元件配合双面加热设计,显著提升升温速率与炉膛温度均匀性。
✓ 卓越保温性能:炉膛采用优质陶瓷纤维板构建,具有极低的热容与导热率,节能效果显著且表面温度低。
✓ 智能精准控温:搭载数字PID控制器与SCR电源控制,支持多段程序设定,实现复杂升温曲线的自动化精确执行。
✓ 多重安全防护:集成门开启安全联动、过热过流保护及传感器异常报警,全方位保障人员与设备安全。
✓ 人性化操作界面:配备液晶显示器与直观的控制面板,实时显示运行状态,操作简便且具备数据跟踪功能。
1. 先进加热与保温结构:炉膛内部采用轻质陶瓷纤维板,不仅重量轻、热效率高,还能有效抵抗热冲击。加热元件由二氧化钼制成,布置于炉膛两侧,确保热量从双面向中心辐射,减少温差。
2. 精密程序温控系统:内置UP35A程序控制器,允许用户设置多种运行模式及多段升温/保温曲线。通过SCR电力调整器精确调节输出功率,避免温度过冲,满足严苛的工艺要求。
3. 全面的安全联锁机制:设备设计有门开启安全开关,当炉门打开时自动切断加热电源,防止高温辐射伤害。同时具备完善的电气保护功能,一旦检测到电流异常或传感器故障,系统将立即报警并停止工作。
4. 耐用结构与外观工艺:外部壳体采用粉末涂层钢板制造,耐腐蚀且美观大方。内部加热元件与绝缘层经过特殊工艺处理,延长使用寿命,适合长期连续或间歇性高温作业。
5. 便捷的数据管理与追踪:每台设备拥有唯一序列号,便于质量跟踪与维护管理。液晶显示屏清晰呈现当前温度、设定温度及运行时间,方便用户实时监控实验进程。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 温度范围 | 600°C-1650°C |
| 容量 | 4.5L |
| 加热器 | 由二氧化钼(MoSi2)制成,双面加热 |
| 热电偶 | B-热电偶 |
| 加热功率 | 2.9kW |
| 升至800°C耗时 | 40分钟 |
| 内部尺寸 | 150x200x150 |
| 外形尺寸 | 900x600x695 |
| 毛重 | 150kg |
| 材质 | 陶瓷纤维板,内SIC加热器有粉,末涂层钢(外部),绝缘陶瓷纤维 |
适用领域:广泛应用于材料科学、化学分析、冶金工程、陶瓷制造及电子元件研发等实验室环境。
典型用途:主要用于样品的灰分测定、高温烧结、退火处理、熔融实验以及其它需要精确高温控制的工艺流程。
标准配置:主机包含陶瓷纤维炉膛、二氧化钼加热组件、B型热电偶、数字PID控制器(UP35A)、SCR电源控制器及外部粉末涂层钢壳体。
工作原理:通过PID控制器调节SCR输出,控制二氧化钼加热元件产生热量。热量在密闭的陶瓷纤维炉膛内辐射对流,B型热电偶实时反馈温度信号,形成闭环控制以维持设定温度。
操作提示:使用前请确认炉门关闭到位以激活安全开关;建议根据样品特性预设升温程序;定期清理炉膛残留物以保持加热效率;注意设备运行时外壳可能微热,请勿触摸高温区域。
A:该设备专为实验室及工业研发设计,广泛应用于材料科学、化学分析、冶金工程等领域。典型用途包括样品的灰分测定、高温烧结、退火处理、熔融实验以及其他需要精确高温控制的工艺流程。
A:温度范围为600°C-1650°C,加热功率为2.9kW,采用由二氧化钼(MoSi2)制成的双面加热器,配合B-热电偶进行测温。其升温效率较高,升至800°C仅需40分钟,并搭载数字PID程序控制器以实现精准控温。
A:使用前请确认炉门关闭到位以激活安全开关,建议根据样品特性预设升温程序。设备配备门开启安全联动机制,当炉门打开时会自动切断加热电源以防止高温辐射伤害。同时,运行时请勿触摸高温区域,尽管外部为粉末涂层钢壳体,但仍需注意安全。
A:为了保持加热效率,建议定期清理炉膛内的残留物。设备内部采用优质陶瓷纤维板构建,具有低热容和低导热率,维护时需注意保护内部绝缘层和加热元件。此外,每台设备拥有唯一序列号,便于进行质量跟踪与维护管理。
A:该设备的内部尺寸为150x200x150(单位通常为mm),容量为4.5L。外形尺寸为900x600x695,毛重为150kg。外部材质采用粉末涂层钢,内部则使用陶瓷纤维板和绝缘陶瓷纤维,结构坚固且美观。








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