上海慧泰一体型高温马弗炉是专为分析实验室样品干法前处理、冶金实验室熔融实验以及热处理部门退火、淬火等高温场合设计的高端加热辅助设备。该产品将炉体与控制部分进行最优整合,极大降低了空间占用,实现了外观美观与操作简洁的统一。
设备采用智能PID高精度温度控制技术,配合HRE超高温合金加热元件,不仅实现了功率无损耗,更显著提升了升温速度与使用寿命。新型陶瓷纤维绝热保温材料的应用,有效减少了热污染,确保外壳表面温度低,为实验室提供安全、高效、节能的高温实验环境。
✓ 一体化紧凑设计:炉体与控制部分完美整合,大屏幕液晶显示,多组数据一屏呈现,节省实验室空间且操作直观。
✓ 高效节能加热:采用HRE超高温合金加热元件,配合智能PID控制,实现功率无损耗,升温速度快,显著降低能耗。
✓ 优异隔热性能:新型陶瓷纤维绝热保温材料结合空气隔热结构,大幅降低外壳表面温度,减少热污染,提升操作安全性。
✓ 精密温控系统:支持多种温控器选择,进入保持状态后温度波动极小,均匀度高,满足高精度实验需求。
✓ 灵活程序控制:配备P型多工步温控器,各工步温度升降斜率均可预置,适应复杂的热处理工艺流程。
1. 智能PID精准控温:系统采用先进的智能PID算法,实时监测并调整加热功率,确保炉内温度快速稳定在设定值。进入恒温保持状态后,温度波动范围极小,保证了实验结果的重现性与准确性。
2. 快速升温能力:得益于高效的加热元件与优化的炉膛设计,设备具备卓越的升温性能,能在较短时间内从室温升至最高工作温度,大幅缩短实验等待时间,提高工作效率。
3. 低温外壳与安全隔热:炉体采用新型陶瓷纤维绝热材料,并结合独特的空气隔热结构设计,有效阻隔热量向外传递。即使在高温运行状态下,外壳表面温度依然保持在安全范围内,避免烫伤风险。
4. 多工步程序预设:内置可编程控制器,允许用户预设多个加热工步及其升降温斜率。这一功能特别适用于需要复杂升温曲线的材料烧结或热处理工艺,实现自动化无人值守操作。
5. 人性化交互界面:配备大屏幕液晶显示屏,所有关键参数与运行状态一目了然。简洁的操作界面设计降低了学习成本,使实验人员能够轻松完成参数设置与监控。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | 2.5-12T/TP |
| 功率 | 2.5KW |
| 温度上升时间 | RT+10~1200<30min |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 发热体类型 | 电阻丝 |
| 炉膛尺寸W×D×H(mm) | 200×300×120 |
| 公称容积 | 7.2L |
| 外形尺寸W×D×H(mm) | 510×705×590 |
注:性能参数测试在空载条件下,无强磁、无震动下为:环境温度20℃,环境湿度50%RH。输入功率≥2000W时,配置16A插头,其余产品配置10A插头。“T”表示:陶瓷纤维炉膛,“P”表示:智能程序电阻炉。
适用领域:广泛应用于分析化学实验室、冶金工业、材料科学研究、陶瓷制造及热处理加工等行业。
典型用途:主要用于样品的灰化、干燥、熔融等干法前处理;金属材料的退火、淬火、回火等热处理实验;以及其它需要高温环境的烧结与加热实验。
标准配置:主机含一体化炉体与控制面板、HRE超高温合金加热元件、陶瓷纤维炉膛、P型多工步温控器、电源插头(根据功率配置10A或16A)。
工作原理:通过电阻丝通电产生热量,利用智能PID控制器调节输出功率,使炉膛内温度按照预设曲线上升并保持恒定。陶瓷纤维炉膛提供优异的热绝缘性能,确保热量集中在工作区,同时保护外部结构。
操作提示:使用前请确认电源电压与插头规格匹配。首次使用或长期停用后重新启用,建议进行烘炉操作以去除炉膛内水分。放置样品时请勿超过炉膛额定容积,并确保样品不与加热元件直接接触。定制更大体积产品需预留30-40个工作日周期。
A:该设备专为分析实验室样品干法前处理(如灰化、干燥)、冶金实验室熔融实验以及热处理部门的退火、淬火等高温场合设计。它广泛应用于分析化学、冶金工业、材料科学研究及陶瓷制造等行业。
A:根据技术参数,该设备的温度上升时间为从RT+10℃升至1200℃小于30分钟;控温精度为±1℃,采用智能PID高精度温度控制技术,确保恒温状态下温度波动极小。
A:放置样品时请勿超过炉膛额定容积(7.2L),并确保样品不与加热元件直接接触。由于输入功率为2.5KW(≥2000W),设备配置的是16A插头,使用前请确认电源电压与插座规格匹配。
A:首次使用或长期停用后重新启用,建议进行烘炉操作以去除炉膛内水分。设备采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,能有效减少热污染并保持外壳低温,但仍需定期清洁炉膛,避免腐蚀性物质残留,且严禁超负荷运行。
A:标准配置包含主机、HRE超高温合金加热元件、陶瓷纤维炉膛及P型多工步温控器。如需定制更大体积的产品,需预留30-40个工作日的生产周期。








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