上海慧泰一体型高温马弗炉是专为分析实验室样品干法前处理、冶金实验室熔融实验以及热处理部门退火、淬火等高温场合设计的核心加热设备。该产品将炉体与控制部分进行最优整合,极大节省实验室空间,体现了高端一体化的设计理念。
设备采用新型陶瓷纤维绝热保温材料与空气隔热结构,显著降低表面温度与热污染。配合智能PID高精度温度控制系统与HRE超高温合金加热元件,确保了快速升温、高效节能及优异的温度均匀性,满足各类精密高温实验需求。
✓ 一体化紧凑设计:炉体与控制部分深度整合,大幅减少占地面积,外观美观且操作界面简洁直观。
✓ 高效节能保温:采用新型陶瓷纤维绝热材料及空气隔热结构,有效锁住热量,降低外壳表面温度,减少热污染。
✓ 智能精准控温:搭载智能PID控制技术,实现功率无损耗调节,确保温度波动极小,控温精度高且均匀性好。
✓ 快速升温性能:配备HRE超高温合金加热元件,升温速度快,显著缩短实验等待时间,提升工作效率。
✓ 灵活程序控制:支持多工步温度升降斜率预置,满足不同复杂工艺曲线的实验要求,操作灵活便捷。
1. 智能PID温控系统:采用先进的智能PID算法,实现对加热功率的精确调节,避免传统控温方式的过冲与滞后。系统进入保持状态后,温度波动极小,确保实验环境的稳定性与重复性。
2. 优质绝热保温结构:炉膛采用新型陶瓷纤维材料,具有极低的热导率。炉体与外壳间的空气隔热设计,使得在高温运行状态下,外壳表面依然保持较低温度,保障操作人员安全并改善实验室环境。
3. 高性能加热元件:选用HRE超高温合金作为发热体,具备耐高温、抗氧化、寿命长等特点。该元件热效率高,能够实现快速升温,满足紧急实验或高频次使用的需求。
4. 人性化操作界面:配备大屏幕液晶显示器,可一屏显示多组关键数据,状态一目了然。控制系统逻辑清晰,参数设置简单,降低了用户的学习成本与操作难度。
5. 多工步程序预设:针对复杂的实验工艺,设备支持P型多工步温控模式。用户可预先设置各阶段的温度升降斜率及保持时间,实现自动化无人值守运行,提升实验标准化水平。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | 1.5-10T/TP |
| 功率 | 1.5KW |
| 温度上升时间 | RT+10~1000<30min |
| 控温精度 | ±1℃ |
| 发热体类型 | 电阻丝 |
| 炉膛尺寸W×D×H(mm) | 120×200×80 |
| 公称容积 | 1.9L |
| 外形尺寸W×D×H(mm) | 430×605×550 |
注:性能参数测试在空载条件下,无强磁、无震动下为:环境温度20℃,环境湿度50%RH。输入功率≥2000W时,配置16A插头,其余产品配置10A插头。“T”表示:陶瓷纤维炉膛,“P”表示:智能程序电阻炉。
适用领域:广泛应用于高校实验室、科研院所、冶金工业、材料科学及质量检测机构。
典型用途:适用于各类样品的干法前处理(如灰化)、金属材料的熔融实验、电子元器件的热处理、陶瓷材料的烧结以及退火、淬火等需要精确高温控制的工艺环节。
标准配置:主机包含一体化炉体、智能温控系统、HRE合金加热元件、陶瓷纤维炉膛及电源连接线。根据功率不同配置相应规格的插头(10A或16A)。
工作原理:通过电阻丝通电产生热能,利用智能PID控制器调节输出功率,使炉膛内温度按照预设曲线上升并保持。陶瓷纤维层有效阻隔热量向外传递,确保能量集中于炉膛内部。
操作提示:首次使用或长期停用后重启,建议进行烘炉处理以去除炉膛内湿气。实验过程中请勿频繁开启炉门,以免影响温度均匀性及加热元件寿命。定制更大体积或特殊规格产品需预留充足的生产周期。
A:该设备专为分析实验室样品干法前处理(如灰化)、冶金实验室熔融实验以及热处理部门退火、淬火等高温场合设计。广泛应用于高校实验室、科研院所、冶金工业及材料科学领域,满足各类精密高温实验需求。
A:根据技术参数,该设备的温度上升时间为RT+10~1000℃小于30分钟,控温精度为±1℃。它采用智能PID高精度温度控制系统,确保温度波动极小,具有优异的温度均匀性。
A:设备支持P型多工步温控模式,用户可通过人性化操作界面预先设置各阶段的温度升降斜率及保持时间。这种灵活的程序控制功能可实现自动化无人值守运行,满足不同复杂工艺曲线的实验要求。
A:首次使用或长期停用后重启,建议进行烘炉处理以去除炉膛内湿气。实验过程中请勿频繁开启炉门,以免影响温度均匀性及加热元件寿命。此外,设备采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,能有效降低表面温度,但仍需注意操作安全。
A:该型号(1.5-10T/TP)马弗炉的功率为1.5KW,炉膛尺寸(W×D×H)为120×200×80mm,公称容积为1.9L。发热体类型为电阻丝(HRE超高温合金加热元件),外形尺寸为430×605×550mm。








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