上海精其SX2-8-10TP一体式陶瓷纤维马弗炉专为现代实验室设计,采用高性能陶瓷纤维炉膛结合多面加热元件布局,显著提升了炉腔内的温度均匀性与升温效率。该设备不仅大幅改善了工作环境,更通过优化的隔热结构实现了卓越的节能效果。
控制系统采用高亮度液晶程序控制仪表,界面直观清晰,支持复杂的实验工艺编程。微电脑智能PID调节技术有效解决了温度过冲问题,确保控温的精确性与稳定性。内置多重安全保护机制,包括超温报警、故障诊断及开门断电功能,为实验过程提供全方位安全保障。
✓ 高效节能设计:采用优质陶瓷纤维材料及保温结构,热损耗低,显著提升能源利用率。
✓ 均匀温度场:多面加热元件布局配合优化炉膛设计,确保工作区域内温度分布高度均匀。
✓ 智能程序控温:支持多段程序设定,微电脑自动调控升温、恒温过程,适应复杂实验曲线。
✓ 多重安全防护:具备超温声光报警、故障自动切断及开门停止加热功能,保障人员与设备安全。
✓ 人性化操作体验:宽视窗数字显示,示值清晰,参数设定简便,改善实验室操作环境。
1. 先进炉膛结构与加热技术:炉膛选用轻质耐高温陶瓷纤维材料,具有蓄热少、升温快的特点。加热元件采用多面分布设计,从多个方向辐射热量,有效消除局部温差,提高加热效率。
2. 智能PID温控系统:内置微电脑智能控制器,采用PID算法进行温度调节,能够根据设定曲线自动调整输出功率,避免温度过冲,实现高精度的恒温控制。
3. 灵活的程序编程功能:仪表支持多段程序编程设定,用户可根据实验需求预设升温速率、保温时间及目标温度,设备自动执行整个热处理工艺,无需人工值守。
4. 完善的安全保护机制:系统集成二级超温保护装置,当检测到异常高温或电路故障时,立即发出声光报警并切断加热输出。炉门开启时自动停止加热,防止热量外溢伤人。
5. 耐用外观与散热设计:外箱壳采用优质冷板经表面处理后高温喷塑,耐腐蚀且美观。底部内置控制系统与散热风扇,确保电器元件在适宜温度下长期稳定运行。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | SX2-8-10TP |
| 温度范围 | 100 ~ 1000℃ |
| 波 动 度 | ±2℃ |
| 显示精度 | 1℃ |
| 炉膛尺寸 | 160*250*400 |
| 升温速度 | 可设定1---30℃/min |
| 整机功率 | 8kw |
| 电 源 | 380V, 50Hz |
| 炉胆材料 | 陶瓷纤维炉膛 |
| 加热元件 | 高温电阻丝 |
| 温度测量 | K分度镍铬--镍硅热电偶 |
适用领域:广泛应用于高等院校、科研院所、工矿企业、医疗卫生等单位的研究室、化验室及生产车间。
典型用途:适用于各种金属零件、合金材料、陶瓷制品、玻璃制品的小型钢件的热处理,如淬火、退火、回火、烧结、灰化、熔融及分析等高温实验。
标准配置:主机含陶瓷纤维炉膛、高温电阻丝加热组件、K型热电偶测温探头、微电脑程序温控器、散热风扇及电源连接线。包装采用标准木箱,确保运输安全。
工作原理:通过高温电阻丝通电产生热量,经由多面布局辐射至陶瓷纤维炉膛内部。K型热电偶实时采集炉内温度信号反馈至控制器,PID算法对比设定值与实际值,动态调节输出功率以维持恒温。炉体外部采用冷板喷塑外壳,内部填充保温棉及保温砖,有效阻隔热量散失。
操作提示:使用前请确认电源电压符合设备要求(380V)。首次使用或长期停用后重启,建议进行烘炉操作以去除炉膛水分。放置样品时请勿堵塞热电偶孔及加热元件周围空间,以确保测温准确及加热均匀。实验结束后,待炉温降至安全范围方可开启炉门取出样品。
A:该设备广泛应用于高校、科研院所及工矿企业的实验室,适用于金属零件、合金材料、陶瓷及玻璃制品的热处理,具体包括淬火、退火、回火、烧结、灰化、熔融及分析等高温实验。
A:该型号温度范围为100~1000℃,控温波动度为±2℃,显示精度1℃,炉膛尺寸为160*250*400mm,整机功率8kw。电源要求为380V, 50Hz,升温速度可在1---30℃/min范围内设定。
A:使用前请确认电源电压符合380V要求。首次使用或长期停用后建议进行烘炉以去除水分。放置样品时请勿堵塞热电偶孔及加热元件周围空间。实验结束后,需待炉温降至安全范围方可开启炉门取出样品,设备具备开门断电保护功能。
A:炉胆采用轻质耐高温陶瓷纤维材料,具有蓄热少、升温快、节能的特点;加热元件为多面分布的高温电阻丝,确保温度均匀。维护时需注意保持炉膛清洁,避免样品溢出腐蚀炉膛,并定期检查散热风扇及电器元件运行状态。
A:设备内置多重安全保护机制,包括超温声光报警、故障自动切断及开门停止加热功能。温度测量采用K分度镍铬--镍硅热电偶,配合微电脑智能PID调节技术,能有效防止温度过冲并在检测到异常高温或电路故障时立即切断加热输出。








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