(2.5/4/8/12)-10D/P、(2.5/5/10)-12D/P、(2/2.5/4/5/8)-13D/P 系列高温炉是一款经久耐用的热处理工具，专为实验室及工业领域中的高温加热应用设计。产品采用一体化紧凑结构，具备多种型号选择，满足不同容积与温度需求，适用于材料烧结、热处理、灰化等多种实验场景。
该系列设备配备PID微电脑控温系统与精密传感器，实现高精度温度控制。支持单段或40段程序运行模式，操作便捷，功能丰富。封闭式硅酸铝炉膛结合优质保温材料，有效提升热效率并降低能耗。左侧开式炉门设计使热端远离操作区域，保障使用安全。
✓ 一体化设计：结构轻巧紧凑，节省空间，便于安装与移动。
✓ 高效保温结构：封闭式硅酸铝炉膛搭配轻质保温砖，充分保留热量，提高能源利用率。
✓ 精准温控系统：PID微电脑控温仪配合K型或S型传感器，温度分辨率高达1℃，温度波动度±5%℃。
✓ 安全防护完善：具备过升报警、菜单锁定、偏差修正等辅助功能，确保运行安全可靠。
✓ 多种加热配置：10、12系列采用镍铬铝合金加热丝；13系列使用硅碳棒双面加热，升温迅速，热效率高。
1. 智能温控系统
采用微型电脑PID控制技术，通过轻触四按键实现温度设定，双数码显示实时清晰。D型控制器支持单段定值运行，P型控制器支持40段程序运行，可实现复杂升温曲线设定。
2. 多模式运行功能
支持定值运行、程序运行、定时运行和自动停止功能，定时器范围0～9999分钟，满足长时间无人值守实验需求。
3. 人性化操作设计
专用功能键快速设定温度，辅以校正功能、偏差修正和菜单锁定，防止误操作，提升使用体验。
4. 高效加热结构
10与12系列采用三面加热方式，加热器为镍铬铝合金丝OCr27A17Mo2；13系列采用硅碳棒双面加热，升温更快，适用于更高温度工况。
5. 耐用结构材质
炉体采用硅酸铝材料，外装为冷轧钢板并进行表面耐药品性涂装，抗腐蚀性强，适应多种实验室环境。
| 型号 | 2.5-10D |
4-10D 4-10P |
8-10D |
12-10D 12-10P |
2.5-12D |
5-12D 5-12P |
10-12D 10-12P |
4-13D |
5-13D |
8-13D |
2-13D |
2.5-13D |
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| 方式 | 三面加热 | 硅碳棒双面加热 | ||||||||||||||
| 性能 | 使用温度范围 | 300~1000℃ | 300~1200℃ | 300~1300℃ | ||||||||||||
| 温度分辨率 | 1℃ | |||||||||||||||
| 温度波动度 | ±5%℃ | |||||||||||||||
| 常温至最高温度时间 | 60 | 70 | 75 | 80 | 70 | 90 | 70 | |||||||||
| 加热方式 | 阶段性升温 | |||||||||||||||
| 构成 | 排气口 | 内径22mm*1，后部（烟囱） | ||||||||||||||
| 炉体 | 硅酸铝 | |||||||||||||||
| 加热器 | 镍铬铝合金丝OCr27A17Mo2 | 硅碳棒 | ||||||||||||||
| 额定功率 | 2.5kw | 4kw | 8kw | 12kw | 2.5kw | 5kw | 10kw | 4kw | 5kw | 8kw | 2kw | 2.5kw | ||||
| 外装 | 冷轧钢板，表面耐药品性涂装 | |||||||||||||||
| 控制器 | 温度控制方式 | 使用微型电脑PID控制加热器输出 | ||||||||||||||
| 程序模式 | D型：单段程序运行 P型：40段程序运行 | |||||||||||||||
| 温度设定方式 | 轻触四按键动作，双数码显示 | |||||||||||||||
| 控制器 | D型：PID控制数码显示；P型：进口程序控温数码显示 | |||||||||||||||
| 定时器 | 0～9999分钟 | |||||||||||||||
| 运行功能 | 定值运行、程序运行、定时运行、自动停止 | |||||||||||||||
| 附加功能 | 校正功能 | |||||||||||||||
| 传感器 | K型 | S型 | ||||||||||||||
| 安全装置 | 过流保护开关 | |||||||||||||||
| 规格 | 内尺寸（宽*深*高mm） | 120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
300*500 *200 |
120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
150*250 *100 |
150*250 *100 |
200*500 *180 |
φ30*180 | φ22*2 *180 |
|||
| 外形尺寸（宽*深*高mm） | 587*661 |
666*759 |
734*862 |
801*979 |
587*661 |
666*759 |
734*862 |
516*701 |
580*932 |
450*270 |
||||||
| 外包装尺寸（宽*深*高mm） | 880*580 |
980*670 |
1090*750 |
1190*820 |
880*580 |
980*670 |
1090*750 |
970*690 |
1260*700 |
680*460 |
||||||
| 内容积 | 2L | 7L | 16L | 30L | 2L | 7L | 16L | 4L | 4L | 18L | 1.3L | 0.7L | ||||
适用领域：材料科学、陶瓷烧结、金属热处理、化学分析、灰化实验、电子元件制造、科研教学等高温处理场景。
● 使用前请确认电源电压与设备额定功率匹配。
● 定期检查加热元件状态，避免因挥发气体造成腐蚀。
● 炉膛内部应保持清洁，禁止使用强酸强碱清洗。
● 建议在通风良好的环境中使用，确保排气口通畅。
● 关机后待炉体完全冷却再进行清理或维护操作。
| 型号 | 最高使用温度 | 内容积 | 加热方式 | 程序模式 | 传感器类型 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.5-10D/P | 1000℃ | 2L | 三面加热 | D型：单段 / P型：40段 | K型 |
| 4-10D/P | 1000℃ | 7L | 三面加热 | D型：单段 / P型：40段 | K型 |
| 8-10D/P | 1000℃ | 16L | 三面加热 | D型：单段 / P型：40段 | K型 |
| 12-10D/P | 1000℃ | 30L | 三面加热 | D型：单段 / P型：40段 | K型 |
| 2.5-12D/P | 1200℃ | 2L | 三面加热 | D型：单段 / P型：40段 | K型 |
| 5-12D/P | 1200℃ | 7L | 三面加热 | D型：单段 / P型：40段 | K型 |
| 10-12D/P | 1200℃ | 16L | 三面加热 | D型：单段 / P型：40段 | K型 |
| 4-13D/P | 1300℃ | 4L | 硅碳棒双面加热 | D型：单段 / P型：40段 | S型 |
| 5-13D/P | 1300℃ | 4L | 硅碳棒双面加热 | D型：单段 / P型：40段 | S型 |
| 8-13D/P | 1300℃ | 18L | 硅碳棒双面加热 | D型：单段 / P型：40段 | S型 |
| 2-13D/P | 1300℃ | 1.3L | 硅碳棒双面加热 | D型：单段 / P型：40段 | S型 |
| 2.5-13D/P | 1300℃ | 0.7L | 硅碳棒双面加热 | D型：单段 / P型：40段 | S型 |
A：10系列最高使用温度为1000℃，12系列为1200℃，13系列可达1300℃。
A：温度分辨率为1℃，温度波动度为±5%℃，采用PID微电脑控温系统确保精确控温。
A：D型为单段程序运行，P型支持40段程序运行，可设置复杂升温曲线。
A：10与12系列采用镍铬铝合金丝三面加热，13系列采用硅碳棒双面加热。
A：具备过升报警、菜单锁定、过流保护开关等多重安全装置，保障使用安全。
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