(2.5/4/8/12)-10D/P、(2.5/5/10)-12D/P、(2/2.5/4/5/8)-13D/P 系列高温炉是一款经久耐用的热处理工具，专为实验室及工业高温应用设计。产品采用一体化紧凑结构，具备多种型号配置，满足不同温度与容积需求，适用于材料烧结、热处理、陶瓷焙烧等多种高温工艺场景。
该系列设备配备PID微电脑控温系统与精密传感器，实现高精度温度控制。加热方式涵盖三面加热与硅碳棒双面加热，结合封闭式硅酸铝炉膛与轻质保温砖设计，有效提升热效率并降低能耗。左侧开式炉门结构使操作更安全，热端远离使用者，保障实验安全。
✓ 一体化紧凑设计：结构轻巧，节省空间，便于实验室布局与移动安装。
✓ 高效保温结构：封闭式硅酸铝炉膛搭配轻质保温砖，减少热量散失，提高能源利用率。
✓ 精准温控系统：PID微电脑控温仪配合K型或S型传感器，温度分辨率高达1℃，波动度±5%℃。
✓ 多段程序控制：P型控制器支持40段程序运行，可实现复杂升温曲线设定，满足科研级工艺需求。
✓ 安全防护完善：具备过升报警、菜单锁定、校正功能及过流保护开关，确保设备稳定运行。
✓ 多样化加热配置：10/12系列采用镍铬铝合金丝加热，13系列使用硅碳棒加热，升温迅速，热效率高。
1. 智能温控与程序设定
采用微型电脑PID控制技术，通过轻触四按键实现温度设定，双数码显示清晰直观。D型为单段定值运行，P型支持40段程序运行，可设置定时运行与自动停止功能，适应连续作业需求。
2. 高效加热系统
10与12系列使用OCr27A17Mo2镍铬铝合金丝嵌入硅酸铝炉膛，减少挥发气体腐蚀；13系列采用硅碳棒双面加热，升温更快，最高使用温度可达1300℃，适合高温快速处理应用。
3. 安全与辅助功能集成
控制器内置过升报警、偏差修正、菜单锁定和校正功能，防止误操作。同时配备0～9999分钟定时器，支持自动启停，提升操作安全性与自动化水平。
4. 优化炉体结构设计
平行左侧开式炉门设计使加热端远离操作者，降低烫伤风险。炉体采用硅酸铝材质，外装为冷轧钢板并进行耐药品性涂装，增强抗腐蚀能力，延长使用寿命。
| 型号 | 2.5-10D |
4-10D 4-10P |
8-10D |
12-10D 12-10P |
2.5-12D |
5-12D 5-12P |
10-12D 10-12P |
4-13D |
5-13D |
8-13D |
2-13D |
2.5-13D |
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| 方式 | 三面加热 | 硅碳棒双面加热 | ||||||||||||||
| 性能 | 使用温度范围 | 300~1000℃ | 300~1200℃ | 300~1300℃ | ||||||||||||
| 温度分辨率 | 1℃ | |||||||||||||||
| 温度波动度 | ±5%℃ | |||||||||||||||
| 常温至最高温度时间 | 60 | 70 | 75 | 80 | 70 | 90 | 70 | |||||||||
| 加热方式 | 阶段性升温 | |||||||||||||||
| 构成 | 排气口 | 内径22mm*1，后部（烟囱） | ||||||||||||||
| 炉体 | 硅酸铝 | |||||||||||||||
| 加热器 | 镍铬铝合金丝OCr27A17Mo2 | 硅碳棒 | ||||||||||||||
| 额定功率 | 2.5kw | 4kw | 8kw | 12kw | 2.5kw | 5kw | 10kw | 4kw | 5kw | 8kw | 2kw | 2.5kw | ||||
| 外装 | 冷轧钢板，表面耐药品性涂装 | |||||||||||||||
| 控制器 | 温度控制方式 | 使用微型电脑PID控制加热器输出 | ||||||||||||||
| 程序模式 | D型：单段程序运行 P型：40段程序运行 | |||||||||||||||
| 温度设定方式 | 轻触四按键动作，双数码显示 | |||||||||||||||
| 控制器 | D型：PID控制数码显示；P型：进口程序控温数码显示 | |||||||||||||||
| 定时器 | 0～9999分钟 | |||||||||||||||
| 运行功能 | 定值运行、程序运行、定时运行、自动停止 | |||||||||||||||
| 附加功能 | 校正功能 | |||||||||||||||
| 传感器 | K型 | S型 | ||||||||||||||
| 安全装置 | 过流保护开关 | |||||||||||||||
| 规格 | 内尺寸（宽*深*高mm） | 120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
300*500 *200 |
120*200 *80 |
200*300*120 |
250*400 *160 |
150*250 *100 |
150*250 *100 |
200*500 *180 |
φ30*180 | φ22*2 *180 |
|||
| 外形尺寸（宽*深*高mm） | 587*661 |
666*759 |
734*862 |
801*979 |
587*661 |
666*759 |
734*862 |
516*701 |
580*932 |
450*270 |
||||||
| 外包装尺寸（宽*深*高mm） | 880*580 |
980*670 |
1090*750 |
1190*820 |
880*580 |
980*670 |
1090*750 |
970*690 |
1260*700 |
680*460 |
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| 内容积 | 2L | 7L | 16L | 30L | 2L | 7L | 16L | 4L | 4L | 18L | 1.3L | 1.7L | ||||
适用领域：材料科学、陶瓷烧结、金属热处理、实验室研发、化学分析、电子元件制造、新能源材料研究等。
避免在潮湿、腐蚀性气体环境中长期运行设备。定期检查加热元件与接线端子状态，保持炉膛清洁，禁止使用强酸强碱清洗内壁。首次使用或长时间停用后应进行烘炉处理。确保接地良好，防止漏电风险。
| 型号系列 | 最高使用温度 | 加热方式 | 传感器类型 | 程序控制能力 | 典型内容积 |
|---|---|---|---|---|---|
| (2.5/4/8/12)-10D/P | 1000℃ | 三面加热（镍铬铝合金丝） | K型 | D型：单段 / P型：40段 | 2L ~ 30L |
| (2.5/5/10)-12D/P | 1200℃ | 三面加热（镍铬铝合金丝） | K型 | D型：单段 / P型：40段 | 2L ~ 16L |
| (2/2.5/4/5/8)-13D/P | 1300℃ | 硅碳棒双面加热 | S型 | D型：单段 / P型：40段 | 1.3L ~ 18L |
A：10系列最高使用温度为1000℃，12系列为1200℃，13系列可达1300℃。
A：D型为单段程序运行，P型支持40段程序运行，可设定复杂升温曲线。
A：温度波动度为±5%℃，配合PID控制实现高精度温控。
A：13系列采用硅碳棒双面加热，而10和12系列为三面加热，使用镍铬铝合金丝OCr27A17Mo2作为加热元件。
A：具备过升报警、菜单锁定、校正功能以及过流保护开关，确保操作安全。
1、首先客户需要确认产品品牌、产品型号、产品货号、产品规格、参数、货期等；
2、其次确认产品旳使用须知，买卖双方信息相互，确认收货和收票地址；
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