(2.5/4/8/12)-10D/P、(2.5/5/10)-12D/P、(2/2.5/4/5/8)-13D/P 系列高温炉是一款经久耐用的热处理工具,适用于实验室及工业领域的高温加热应用。该系列产品采用一体化设计,结构轻巧紧凑,具备出色的保温性能与精准的温度控制能力,广泛用于材料烧结、热处理、灰化等实验过程。
设备配备封闭式硅酸铝炉膛与轻质保温砖,有效提升热量利用效率。左侧平行开式炉门设计使操作更安全,避免高温端靠近使用者。结合PID微电脑控温仪与高精度传感器,实现温度的精确设定与稳定运行。不同系列分别采用镍铬铝合金丝或硅碳棒加热方式,满足多样化的升温需求。
✓ 亮点1:一体化紧凑设计,节省空间,便于安装与移动。
✓ 亮点2:封闭式硅酸铝炉膛配合轻质保温砖,显著提升热效率,降低能耗。
✓ 亮点3:PID微电脑控温系统结合K型或S型传感器,温度控制精确,波动度为±5%℃。
✓ 亮点4:支持单段(D型)与40段程序运行(P型),满足复杂升温工艺需求。
✓ 亮点5:13系列采用硅碳棒双面加热,升温迅速,最高使用温度可达1300℃。
✓ 亮点6:具备过升报警、菜单锁定、偏差修正等辅助功能,提升操作安全性与便捷性。
1. 高效保温结构
采用封闭式硅酸铝炉膛与轻质保温砖,减少热量散失,确保炉内温度均匀分布,提高能源利用率。
2. 安全人性化设计
平行左侧开式炉门结构,使加热端远离操作者,降低烫伤风险,提升使用安全性。
3. 精准温控系统
PID微电脑控温仪与精密传感器协同工作,支持温度分辨率1℃,设定简单,控温稳定。
4. 多模式运行控制
D型支持定值运行,P型支持40段程序运行,可实现定时运行、自动停止等功能,适应多种实验流程。
5. 模块化加热配置
10、12系列采用镍铬铝合金丝三面加热,抗腐蚀性强;13系列采用硅碳棒双面加热,升温快,热效率高。
| 型号 | 2.5-10D |
4-10D 4-10P |
8-10D |
12-10D 12-10P |
2.5-12D |
5-12D 5-12P |
10-12D 10-12P |
4-13D |
5-13D |
8-13D |
2-13D |
2.5-13D |
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| 方式 | 三面加热 | 硅碳棒双面加热 | ||||||||||||||
| 性能 | 使用温度范围 | 300~1000℃ | 300~1200℃ | 300~1300℃ | ||||||||||||
| 温度分辨率 | 1℃ | |||||||||||||||
| 温度波动度 | ±5%℃ | |||||||||||||||
| 常温至最高温度时间 | 60 | 70 | 75 | 80 | 70 | 90 | 70 | |||||||||
| 加热方式 | 阶段性升温 | |||||||||||||||
| 构成 | 排气口 | 内径22mm*1,后部(烟囱) | ||||||||||||||
| 炉体 | 硅酸铝 | |||||||||||||||
| 加热器 | 镍铬铝合金丝OCr27A17Mo2 | 硅碳棒 | ||||||||||||||
| 额定功率 | 2.5kw | 4kw | 8kw | 12kw | 2.5kw | 5kw | 10kw | 4kw | 5kw | 8kw | 2kw | 2.5kw | ||||
| 外装 | 冷轧钢板,表面耐药品性涂装 | |||||||||||||||
| 控制器 | 温度控制方式 | 使用微型电脑PID控制加热器输出 | ||||||||||||||
| 程序模式 | D型:单段程序运行 P型:40段程序运行 | |||||||||||||||
| 温度设定方式 | 轻触四按键动作,双数码显示 | |||||||||||||||
| 控制器 | D型:PID控制数码显示;P型:进口程序控温数码显示 | |||||||||||||||
| 定时器 | 0~9999分钟 | |||||||||||||||
| 运行功能 | 定值运行、程序运行、定时运行、自动停止 | |||||||||||||||
| 附加功能 | 校正功能 | |||||||||||||||
| 传感器 | K型 | S型 | ||||||||||||||
| 安全装置 | 过流保护开关 | |||||||||||||||
| 规格 | 内尺寸(宽*深*高mm) | 120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
300*500 *200 |
120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
150*250 *100 |
150*250 *100 |
200*500 *180 |
φ30*180 | φ22*2 *180 |
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| 外形尺寸(宽*深*高mm) | 587*661 |
666*759 |
734*862 |
801*979 |
587*661 |
666*759 |
734*862 |
516*701 |
580*932 |
450*270 |
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| 外包装尺寸(宽*深*高mm) | 880*580 |
980*670 |
1090*750 |
1190*820 |
880*580 |
980*670 |
1090*750 |
970*690 |
1260*700 |
680*460 |
||||||
| 内容积 | 2L | 7L | 16L | 30L | 2L | 7L | 16L | 4L | 4L | 18L | 1.3L | 0.7L | ||||
适用领域:材料科学、陶瓷烧结、金属热处理、化学分析、灰化实验、电子元件加工、科研教学等高温处理场景。
炉膛结构:封闭式硅酸铝炉膛,内置轻质保温砖,保证热量高效利用。
加热系统:10、12系列采用镍铬铝合金丝OCr27A17Mo2三面加热,抗挥发气体腐蚀;13系列采用硅碳棒双面加热,升温速度快,热效率高。
控制系统:D型为单段程序运行,P型支持40段程序运行,具备定值运行、程序运行、定时运行、自动停止等功能。
安全防护:配备过流保护开关、过升报警、菜单锁定功能,保障设备与人员安全。
操作界面:轻触四按键操作,双数码显示,支持温度设定与参数查看。
| 型号 | 最高使用温度 | 加热方式 | 内容积 | 程序模式 | 额定功率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.5-10D/P | 1000℃ | 三面加热 | 2L | D型:单段;P型:40段 | 2.5kw |
| 4-10D/P | 1000℃ | 三面加热 | 7L | D型:单段;P型:40段 | 4kw |
| 10-12D/P | 1200℃ | 三面加热 | 16L | D型:单段;P型:40段 | 10kw |
| 4-13D/P | 1300℃ | 硅碳棒双面加热 | 4L | D型:单段;P型:40段 | 4kw |
| 8-13D/P | 1300℃ | 硅碳棒双面加热 | 18L | D型:单段;P型:40段 | 8kw |
A:10系列最高使用温度为1000℃,12系列为1200℃,13系列为1300℃。
A:D型为单段程序运行,P型支持40段程序运行,适合复杂升温曲线控制。
A:温度波动度为±5%℃,确保温度控制的稳定性。
A:13系列采用硅碳棒双面加热,具有升温迅速、热效率高的特点。
A:具备过流保护开关、过升报警、菜单锁定等多重安全装置。








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