(2.5/4/8/12)-10D/P、(2.5/5/10)-12D/P、(2/2.5/4/5/8)-13D/P 系列高温炉是一款经久耐用的热处理工具，适用于实验室及工业领域中的高温加热应用。该系列产品采用一体化设计，结构轻巧紧凑，具备优异的保温性能与精确的温度控制能力，满足多种科研与生产场景对稳定高温环境的需求。
设备配备封闭式硅酸铝炉膛与轻质保温砖，有效提升热量利用效率。左侧平行开式炉门设计使操作更安全，避免热端直接面对用户。结合PID微电脑控温仪与高精度传感器，实现温度的精准调控。不同系列分别采用镍铬铝合金加热丝或硅碳棒加热方式，适配从1000℃至1300℃的使用温度范围，支持多段程序运行与定时控制，功能全面且操作便捷。
✓ 亮点1：一体化紧凑设计，节省空间，便于安装与移动。
✓ 亮点2：封闭式硅酸铝炉膛配合轻质保温砖，显著降低热损耗，提高能效。
✓ 亮点3：PID微电脑控温系统结合K型或S型传感器，温度控制精确，波动度为±5%℃。
✓ 亮点4：左侧开启炉门设计，确保操作时远离高温区域，提升安全性。
✓ 亮点5：支持单段（D型）与40段程序运行（P型），满足复杂升温工艺需求。
✓ 亮点6：13系列采用硅碳棒双面加热，升温迅速，热效率高，最高可达1300℃。
1. 高效保温结构
采用封闭式硅酸铝炉膛与轻质保温砖组合，最大限度减少热量散失，保证炉内温度均匀分布，提升能源利用率。
2. 安全人性化设计
平行左侧开式炉门使高温发热端远离操作者，降低烫伤风险；同时配备过升报警与菜单锁定功能，增强使用安全性。
3. 精准温控系统
PID微电脑控温仪与精密传感器协同工作，支持1℃分辨率温度设定，实现定值、程序、定时等多种运行模式，控温稳定可靠。
4. 多功能性操作界面
专用功能键快速设定温度，辅以校正功能、偏差修正与自动停止等附加功能，提升操作灵活性与实验重复性。
5. 模块化加热配置
10与12系列采用镍铬铝合金加热丝嵌入式设计，抗腐蚀性强；13系列则使用硅碳棒双面加热，升温更快，适用于更高温度需求的应用。
| 型号 | 2.5-10D |
4-10D 4-10P |
8-10D |
12-10D 12-10P |
2.5-12D |
5-12D 5-12P |
10-12D 10-12P |
4-13D |
5-13D |
8-13D |
2-13D |
2.5-13D |
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| 方式 | 三面加热 | 硅碳棒双面加热 | ||||||||||||||
| 性能 | 使用温度范围 | 300~1000℃ | 300~1200℃ | 300~1300℃ | ||||||||||||
| 温度分辨率 | 1℃ | |||||||||||||||
| 温度波动度 | ±5%℃ | |||||||||||||||
| 常温至最高温度时间 | 60 | 70 | 75 | 80 | 70 | 90 | 70 | |||||||||
| 加热方式 | 阶段性升温 | |||||||||||||||
| 构成 | 排气口 | 内径22mm*1，后部（烟囱） | ||||||||||||||
| 炉体 | 硅酸铝 | |||||||||||||||
| 加热器 | 镍铬铝合金丝OCr27A17Mo2 | 硅碳棒 | ||||||||||||||
| 额定功率 | 2.5kw | 4kw | 8kw | 12kw | 2.5kw | 5kw | 10kw | 4kw | 5kw | 8kw | 2kw | 2.5kw | ||||
| 外装 | 冷轧钢板，表面耐药品性涂装 | |||||||||||||||
| 控制器 | 温度控制方式 | 使用微型电脑PID控制加热器输出 | ||||||||||||||
| 程序模式 | D型：单段程序运行 P型：40段程序运行 | |||||||||||||||
| 温度设定方式 | 轻触四按键动作，双数码显示 | |||||||||||||||
| 控制器 | D型：PID控制数码显示；P型：进口程序控温数码显示 | |||||||||||||||
| 定时器 | 0～9999分钟 | |||||||||||||||
| 运行功能 | 定值运行、程序运行、定时运行、自动停止 | |||||||||||||||
| 附加功能 | 校正功能 | |||||||||||||||
| 传感器 | K型 | S型 | ||||||||||||||
| 安全装置 | 过流保护开关 | |||||||||||||||
| 规格 | 内尺寸（宽*深*高mm） | 120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
300*500 *200 |
120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
150*250 *100 |
150*250 *100 |
200*500 *180 |
φ30*180 | φ22*2 *180 |
|||
| 外形尺寸（宽*深*高mm） | 587*661 |
666*759 |
734*862 |
801*979 |
587*661 |
666*759 |
734*862 |
516*701 |
580*932 |
450*270 |
||||||
| 外包装尺寸（宽*深*高mm） | 880*580 |
980*670 |
1090*750 |
1190*820 |
880*580 |
980*670 |
1090*750 |
970*690 |
1260*700 |
680*460 |
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| 内容积 | 2L | 7L | 16L | 30L | 2L | 7L | 16L | 6L | 6L | 18L | 1.3L | 1.7L | ||||
适用领域：材料科学、陶瓷烧结、金属热处理、化学分析、实验室研发、质量检测等需要高温加热环境的行业。
设备采用一体化结构设计，整体紧凑，便于实验室布局。炉膛为封闭式硅酸铝材质，内部填充轻质保温砖，有效维持炉内温度稳定性。加热元件根据型号分为两类：10与12系列使用镍铬铝合金丝OCr27A17Mo2，嵌入硅酸铝炉膛中，减少挥发气体对加热丝的腐蚀；13系列则采用硅碳棒双面加热，具有更高的热效率和更快的升温速度。
炉门为平行左侧开启式设计，打开时炉体发热区朝向侧面，避免高温直冲操作人员，提升安全性。后部设有内径22mm排气口（烟囱），便于气体排放与气氛调节。
控制器部分支持D型单段程序运行与P型40段程序运行，通过轻触四按键进行温度设定，双数码管实时显示当前与设定温度。具备定值运行、程序运行、定时运行与自动停止功能，并集成校正功能、偏差修正与菜单锁定等辅助功能，保障实验过程的准确性与安全性。
| 型号 | 最高使用温度 | 加热方式 | 额定功率 | 内容积 | 程序模式 | 传感器类型 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5-10D/P | 1000℃ | 三面加热 | 2.5kw | 2L | D型：单段；P型：40段 | K型 |
| 4-10D/P | 1000℃ | 三面加热 | 4kw | 7L | D型：单段；P型：40段 | K型 |
| 5-12D/P | 1200℃ | 三面加热 | 5kw | 7L | D型：单段；P型：40段 | K型 |
| 4-13D/P | 1300℃ | 硅碳棒双面加热 | 4kw | 6L | D型：单段；P型：40段 | S型 |
| 8-13D/P | 1300℃ | 硅碳棒双面加热 | 8kw | 18L | D型：单段；P型：40段 | S型 |
A：10系列最高使用温度为1000℃，12系列为1200℃，13系列可达1300℃。
A：温度波动度为±5%℃，温度分辨率为1℃，采用PID微电脑控温系统实现精确控温。
A：D型为单段程序运行，P型支持40段程序运行，可实现复杂的升温曲线控制。
A：具备过升报警、菜单锁定、过流保护开关以及自动停止等功能，确保使用安全。
A：13系列采用硅碳棒双面加热，升温更快，热效率更高，适用于1300℃高温作业。
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