TF14P40/TF14T40/TF14P50/TF14T50/TF14P60/TF14T60/TF14P80/TF14T80 系列高温管式炉，专为需要真空、可控气氛及高温环境的科研与工业应用设计。该系列产品广泛应用于半导体、纳米技术、碳纤维等前沿科技领域，具备高精度温控与多重安全保障机制，满足复杂实验条件下的稳定运行需求。
设备采用先进的程序控温系统与节能型炉膛结构，支持多段编程控制与配方存储，操作界面配备7寸触摸屏，交互直观便捷。结合快速连接法兰气路设计与食品级不锈钢气路总成，确保实验环境的纯净性与操作效率，是高温材料处理的理想选择。
✓ 快速连接法兰结构：气路连接采用卡箍式快速法兰，装卸快捷方便，仅需一个卡箍即可完成连接。
✓ 高效节能炉膛设计：多晶莫来纤维真空吸附制成炉膛，温场均匀，节能50%以上。
✓ 智能排温控制系统：启动电炉时排温风机自动运行，试验结束后持续工作至炉体温度低于60℃自动停止，有效保护设备表面。
✓ 高精度程序控温：进口程序控温系统支持4条曲线、40段编程，内建50个配方，用户可自定义名称并自由增删调取。
✓ 安全防护全面：具备自动断电、超温保护、漏电保护、过升报警、菜单锁定、过升防止及复电延时等多重安全功能。
✓ 抗干扰控制系统：加热模块采用直流信号调节输出功率，避免感应电对控制信号的干扰；双回路供电，强弱电分离走线，提升系统稳定性。
1. 快捷气路连接方式
采用快速连接法兰结构，通过卡箍实现气路的快速安装与拆卸，显著提升实验准备效率，适用于频繁更换样品或气体类型的实验场景。
2. 节能高效炉膛材料
炉膛由多晶莫来纤维经真空吸附工艺制成，具有优异的保温性能和均匀的温度分布，相比传统炉体节能超过50%，降低运行成本。
3. 智能温控与程序管理
配备7寸触摸屏与进口程序控温系统，支持40段程序控温、4条控温曲线，内置50个可编辑配方，用户可根据实验需求灵活设定并保存控温流程。
4. 自动补偿控温技术
系统可自动补偿因温度变化或硅碳棒老化导致的阻值波动，无需人工干预，确保长期使用的控温准确性与安全性。
5. 安全联锁保护机制
集成超温保护、漏电保护、过升报警、菜单锁定、复电延时等功能，配合低压金属按钮（带状态指示灯），保障操作人员与设备安全。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | TF14P40/TF14T40/TF14P50/TF14T50/TF14P60/TF14T60/TF14P80/TF14T80 |
| 使用温度范围 | 300～1400℃ |
| 温度控制精度 | ±1℃ |
| 管径 | φ40 φ50 φ60 φ80 |
适用领域：半导体、纳米技术、碳纤维等领域。
气路连接方式采用快速连接法兰结构，装卸快捷方便，只需一个卡箍即可完成。
炉膛采用多晶莫来纤维真空吸附制成，温场均匀节能50%以上。
专利的空气导流隔热技术保证箱内各部件的使用寿命及恒温效果。
启动电炉，排温风机同时自动运行，试验结束后，排温风机将继续运行，直至炉体温度低于60℃，排温风机自行停止，有效保护了炉体表面。
气路总成采用食品级316不锈钢制成，具有耐蚀性，耐大气腐蚀性和耐高温强度好，无磁性。
电路采用连续加热输出方式，双回路供电，强弱电单独走线提高了系统的稳定性。
加热模块采用直流信号调节输出功率，避免了感应电对控制信号的干扰。
操作按键选用低压金属按钮，自带状态指示灯，操作安全直观。
自动补偿由于温度或老化对硅碳棒阻值变化带来的控温影响，避免人为调节的不准确性和危险性。
安全性：过升报警、菜单锁定、过升防止、复电延时。
排温风机在炉体温度高于60℃时持续运行，禁止在风机停止前打开炉门或切断电源；定期检查气路密封性与法兰连接状态，确保实验环境稳定；避免在潮湿、腐蚀性气体环境中长期存放设备。
A：使用温度范围为300～1400℃。
A：温度控制精度为±1℃。
A：支持，可编程40段程序控温，内置4条控温曲线和50个配方。
A：具备自动断电、超温保护、漏电保护、过升报警、菜单锁定、过升防止和复电延时等功能。
A：采用快速连接法兰结构，仅需一个卡箍即可完成装卸。
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