天津泰斯特新型箱式电阻炉SX-2.5-12D 是一款经久耐用的热处理工具，专为实验室及工业领域高温加热应用设计。该设备采用一体化紧凑结构，具备良好的隔热性能与操作安全性，适用于多种材料的烧结、退火、灰化等热处理工艺。
产品搭载PID微电脑控制系统与精密K型传感器，实现温度的精准控制与稳定运行。平行侧开式炉门设计有效隔离热端与操作区域，提升使用安全性。封闭式硅酸铝炉膛结合轻质保温砖，显著提高热效率并减少能量损耗。
✓ 一体化设计：结构轻巧紧凑，节省空间，便于安装与移动。
✓ 高效保温结构：封闭式硅酸铝炉膛配合轻质保温砖，保证热量充分利用，节能高效。
✓ 安全操作设计：平行侧开式炉门使热端远离操作者，降低烫伤风险。
✓ 精准温控系统：PID微电脑控制器与K型传感器结合，温度分辨率高达1℃，控温精确。
✓ 多功能辅助菜单：支持过升报警、偏差修正、菜单锁定等功能，提升使用灵活性与安全性。
✓ 抗腐蚀加热元件：10、12系列采用镍铬铝合金加热丝嵌入式设计，减少挥发气体对加热丝的腐蚀。
1. 智能温度控制
采用微型电脑PID控制技术，通过轻触四按键进行数显设定，操作直观便捷。支持定值运行、程序运行、定时运行和自动停止等多种运行模式，满足不同实验需求。
2. 多段程序控温（选配）
可选配40段程序控温功能，实现复杂升温曲线设定，适用于需要阶梯式升温的热处理工艺。
3. 安全保护机制
内置过流保护开关、过升报警及菜单锁定功能，防止误操作导致设备损坏或安全事故，保障长时间稳定运行。
4. 高效加热系统
10、12系列采用三面加热方式，加热器为镍铬铝合金丝；13系列则采用硅碳棒双面加热，升温迅速，热效率高。
5. 人性化结构设计
配备后部烟囱排气口（内径22mm），利于气体排放；专用功能键简化温度设定流程，提升操作效率。
| 型号 | 2.5-10D 2.5-10P |
4-10D 4-10P |
8-10D 8-10P |
12-10D 12-10P |
2.5-12D 2.5-12P |
5-12D 5-12P |
10-12D 10-12P |
4-13D 4-13P |
5-13D 5-13P |
8-13D 8-13P |
2-13D 2-13P |
2.5-13D 2.5-13P |
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| 方式 | 三面加热 | 硅碳棒双面加热 | ||||||||||||||
| 性 能 |
使用温度范 围 | 300~1000℃ | 300~1200℃ | 300~1300℃ | ||||||||||||
| 温度分辨率 | 1℃ | |||||||||||||||
| 温度波动度 | ±5℃ | |||||||||||||||
| 常温至最高 温度时间 | 60 | 70 | 75 | 80 | 70 | 90 | 70 | |||||||||
| 加热方式 | 阶段性升温 | |||||||||||||||
| 构 成 |
排 气 口 | 内径22mm*1，后部（烟囱） | ||||||||||||||
| 炉 体 | 硅酸铝 | |||||||||||||||
| 加 热 器 | 镍铬铝合金丝 | |||||||||||||||
| 额定功率 | 2.5kw | 4kw | 8kw | 12kw | 2.5kw | 5kw | 10kw | 4kw | 5kw | 8kw | 2kw | 2.5kw | ||||
| 外 装 | 冷轧钢板，表面喷涂处理 | |||||||||||||||
| 控 制 器 |
温度控制方 式 |
使用微型电脑PID控制加热器输出 | ||||||||||||||
| 程序模式 | 程序运行（选配），40段 | |||||||||||||||
| 温度设定方 式 | 轻触四按键动作，数显设定方式 | |||||||||||||||
| 控制器 | D型：PID控制数码显示；P型：程序控温数码显示 | |||||||||||||||
| 定时器 | 0～9999分钟 | |||||||||||||||
| 运行功能 | 定值运行、程序运行、定时运行、自动停止 | |||||||||||||||
| 附加功能 | 校正功能 | |||||||||||||||
| 传感器 | K型 | |||||||||||||||
| 安全装置 | 过流保护开关 | |||||||||||||||
| 规 格 |
内尺寸（宽* 深*高mm） | 120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
300*500 *200 |
120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
150*250 *100 |
150*250 *100 |
200*500 *180 |
φ30*180 | φ22*2*180 |
|||
| 外形尺寸（宽*深*高mm） | 587*661 *441 |
666*759 *530 |
734*862 *602 |
801*979 *637 |
587*661 *441 |
666*759 *530 |
734*862 *602 |
516*701 *502 |
580*932 *592 |
450*270*360 |
||||||
| 外包装尺寸（宽*深*高mm） | 880*580 *603 |
980*670 *685 |
1090*750 *755 |
1190*820 *792 |
880*580 *603 |
980*670 *685 |
1090*750 *755 |
970*690 *657 |
1260*700 *755 |
680*460*510 |
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| 内容积 | 2L | 7L | 16L | 30L | 2L | 7L | 16L | 4L | 18L | 管式炉 | ||||||
电源（50/60Hz） |
AC220 V/11A |
AC220 V/18A |
AC380 V/12A |
AC380 V/18A |
AC220 V/11A |
AC220 V/23A |
AC380 V/12A |
AC220 V/18A |
AC220 V/23A |
AC380 V/12A |
AC220 V/9A |
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| 净重/毛重kg | 67/80 | 134/150 | 203/230 | 271/305 | 67/80 | 134/150 | 203/230 | 185/206 | 190/210 | 20/25 | ||||||
| 标准配置 | 观察窗/出气口、烟囱、烟囱堵 | |||||||||||||||
| 选 配 | 开门断电（另加150元每台） | |||||||||||||||
适用领域：材料科学、陶瓷烧结、金属热处理、化学分析、环境监测、生物医学研究、教学实验等。
● 使用前请确保电源电压与设备要求一致，避免因电压不匹配造成损坏。
● 定期检查排气口是否通畅，防止积气影响加热效果或引发安全隐患。
● 炉膛内部应保持清洁，禁止在炉内燃烧易燃、易爆或强腐蚀性物质。
● 停机后待炉体完全冷却再进行清理或维护操作，延长设备使用寿命。
| 型号 | 使用温度范围 | 额定功率 | 内容积 | 电源 | 加热方式 |
| 2.5-10D / 2.5-10P | 300~1000℃ | 2.5kw | 2L | AC220V/11A | 三面加热 |
| 4-10D / 4-10P | 300~1000℃ | 4kw | 7L | AC220V/18A | 三面加热 |
| 2.5-12D / 2.5-12P | 300~1200℃ | 2.5kw | 2L | AC220V/11A | 三面加热 |
| 5-12D / 5-12P | 300~1200℃ | 5kw | 7L | AC220V/23A | 三面加热 |
| 4-13D / 4-13P | 300~1300℃ | 4kw | 4L | AC220V/18A | 硅碳棒双面加热 |
| 2.5-13D / 2.5-13P | 300~1300℃ | 2.5kw | 管式炉 | AC220V/9A | 硅碳棒双面加热 |
A：该型号的使用温度范围为300~1200℃。
A：其内容积为2L，内尺寸为120*200*80mm（宽*深*高）。
A：采用微型电脑PID控制器，D型为PID控制数码显示，P型为程序控温数码显示。
A：具备过升报警、菜单锁定及过流保护开关等多项安全装置。
A：标准配置包括观察窗/出气口、烟囱和烟囱堵。
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