天津泰斯特新型箱式电阻炉SX-4-10D 是一款经久耐用的热处理工具,专为实验室及工业领域的高温加热应用设计。该设备采用一体化紧凑结构,结合先进的PID温控系统与高品质材料,确保温度控制精确、运行稳定可靠。
产品具备三面加热或硅碳棒双面加热(依型号而定)的加热方式,支持阶段性升温,配合K型传感器与微电脑PID控制器,实现高精度温度调节。封闭式硅酸铝炉膛搭配轻质保温砖,有效提升热效率并减少能量损耗,适用于多种高温实验与材料处理场景。
✓ 一体化设计:结构轻巧紧凑,节省空间,便于安装与移动。
✓ 高效保温结构:封闭式硅酸铝炉膛与轻质保温砖结合,保证热量充分利用,节能高效。
✓ 安全操作设计:平行侧开式炉门,使热端远离操作者,提升使用安全性。
✓ 精确温控系统:PID微电脑控制器与精密K型传感器结合,温度分辨率高达1℃,波动度±5℃。
✓ 多功能操作界面:专用功能键设定温度,支持40段程序控温(选配),具备定时运行、自动停止等功能。
✓ 耐腐蚀加热元件:10、12系列采用镍铬铝合金丝嵌入式加热,减少挥发气体对加热丝的腐蚀。
1. 先进温控技术
采用微型电脑PID控制加热器输出,支持数显设定与轻触四按键操作,用户可轻松完成温度设置。D型控制器为PID控制数码显示,P型为程序控温数码显示,满足不同控制需求。
2. 灵活程序模式
支持40段程序运行(选配),可实现定值运行、程序运行、定时运行和自动停止等多种运行模式,适应复杂升温工艺要求。
3. 高效加热系统
10、12系列采用镍铬铝合金丝三面加热,13系列则使用硅碳棒双面加热,升温迅速,热效率高,最高使用温度可达1300℃。
4. 安全保护机制
配备过升报警、菜单锁定、校正功能及过流保护开关,确保设备在异常情况下自动响应,保障人员与设备安全。
5. 人性化结构设计
平行侧开式炉门设计避免高温端面向操作者;后部设有内径22mm排气口(烟囱),利于气体排放;外壳采用冷轧钢板并进行表面喷涂处理,坚固耐用。
| 型 号 | 2.5-10D 2.5-10P |
4-10D 4-10P |
8-10D 8-10P |
12-10D 12-10P |
2.5-12D 2.5-12P |
5-12D 5-12P |
10-12D 10-12P |
4-13D 4-13P |
5-13D 5-13P |
8-13D 8-13P |
2-13D 2-13P |
2.5-13D 2.5-13P |
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| 方 式 | 三面加热 | 硅碳棒双面加热 | ||||||||||||||
| 性 能 |
使用温度范 围 | 300~1000℃ | 300~1200℃ | 300~1300℃ | ||||||||||||
| 温度分辨率 | 1℃ | |||||||||||||||
| 温度波动度 | ±5℃ | |||||||||||||||
| 常温至最高 温度时间 | 60 | 70 | 75 | 80 | 70 | 90 | 70 | |||||||||
| 加热方式 | 阶段性升温 | |||||||||||||||
| 构 成 |
排 气 口 | 内径22mm*1,后部(烟囱) | ||||||||||||||
| 炉 体 | 硅酸铝 | |||||||||||||||
| 加 热 器 | 镍铬铝合金丝 | |||||||||||||||
| 额定功率 | 2.5kw | 4kw | 8kw | 12kw | 2.5kw | 5kw | 10kw | 4kw | 5kw | 8kw | 2kw | 2.5kw | ||||
| 外 装 | 冷轧钢板,表面喷涂处理 | |||||||||||||||
| 控 制 器 |
温度控制方 式 | 使用微型电脑PID控制加热器输出 | ||||||||||||||
| 程序模式 | 程序运行(选配),40段 | |||||||||||||||
| 温度设定方 式 | 轻触四按键动作,数显设定方式 | |||||||||||||||
| 控制器 | D型:PID控制数码显示;P型:程序控温数码显示 | |||||||||||||||
| 定时器 | 0~9999分钟 | |||||||||||||||
| 运行功能 | 定值运行、程序运行、定时运行、自动停止 | |||||||||||||||
| 附 加功能 | 校正功能 | |||||||||||||||
| 传感器 | K型 | |||||||||||||||
| 安全装置 | 过流保护开关 | |||||||||||||||
| 规 格 |
内尺寸(宽* 深*高mm) | 120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
300*500 *200 |
120*200 *80 |
200*300 *120 |
250*400 *160 |
150*250 *100 |
150*250 *100 |
200*500 *180 |
φ30*180 | φ22*2*180 |
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| 外形尺寸(宽*深*高mm) | 587*661 *441 |
666*759 *530 |
734*862 *602 |
801*979 *637 |
587*661 *441 |
666*759 *530 |
734*862 *602 |
516*701 *502 |
580*932 *592 |
450*270*360 |
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| 外包装尺寸(宽*深*高mm) | 880*580 *603 |
980*670 *685 |
1090*750 *755 |
1190*820 *792 |
880*580 *603 |
980*670 *685 |
1090*750 *755 |
970*690 *657 |
1260*700 *755 |
680*460*510 |
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| 内 容 积 | 2L | 7L | 16L | 30L | 2L | 7L | 16L | 4L | 18L | 管式炉 | ||||||
| 电源(50/60Hz) 额定电流 |
AC220 V/11A |
AC220 V/18A |
AC380 V/12A |
AC380 V/18A |
AC220 V/11A |
AC220 V/23A |
AC380 V/12A |
AC220 V/18A |
AC220 V/23A |
AC380 V/12A |
AC220 V/9A |
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| 净重/毛重kg | 67/80 | 134/150 | 203/230 | 271/305 | 67/80 | 134/150 | 203/230 | 185/206 | 190/210 | 20/25 | ||||||
适用领域:材料科学、陶瓷烧结、金属热处理、化工分析、科研实验、质量检测等高温加热应用场景。
设备应放置于通风良好、干燥无尘的环境中,避免潮湿或腐蚀性气体影响使用寿命。定期检查排气口是否通畅,保持炉膛清洁。禁止在未关闭电源的情况下强行开启炉门。长期停用时应切断总电源,并做好防尘防护。
| 型号 | 加热方式 | 使用温度范围 | 额定功率 | 内容积 | 电源 | 控制器类型 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5-10D / 2.5-10P | 三面加热 | 300~1000℃ | 2.5kw | 2L | AC220V/11A | D型/P型 |
| 4-10D / 4-10P | 三面加热 | 300~1000℃ | 4kw | 7L | AC220V/18A | D型/P型 |
| 8-10D / 8-10P | 三面加热 | 300~1000℃ | 8kw | 16L | AC380V/12A | D型/P型 |
| 12-10D / 12-10P | 三面加热 | 300~1000℃ | 12kw | 30L | AC380V/18A | D型/P型 |
| 2.5-12D / 2.5-12P | 三面加热 | 300~1200℃ | 2.5kw | 2L | AC220V/11A | D型/P型 |
| 5-12D / 5-12P | 三面加热 | 300~1200℃ | 5kw | 7L | AC220V/23A | D型/P型 |
| 10-12D / 10-12P | 三面加热 | 300~1200℃ | 10kw | 16L | AC380V/12A | D型/P型 |
| 4-13D / 4-13P | 硅碳棒双面加热 | 300~1300℃ | 4kw | 4L | AC220V/18A | D型/P型 |
| 5-13D / 5-13P | 硅碳棒双面加热 | 300~1300℃ | 5kw | 4L | AC220V/23A | D型/P型 |
| 8-13D / 8-13P | 硅碳棒双面加热 | 300~1300℃ | 8kw | 18L | AC380V/12A | D型/P型 |
| 2-13D / 2-13P | 硅碳棒双面加热 | 300~1300℃ | 2kw | 管式炉 | AC220V/9A | D型/P型 |
| 2.5-13D / 2.5-13P | 硅碳棒双面加热 | 300~1300℃ | 2.5kw | 管式炉 | AC220V/9A | D型/P型 |
A:该型号属于10系列,使用温度范围为300~1000℃。
A:温度分辨率为1℃,温度波动度为±5℃,采用PID微电脑控制与K型传感器,确保控温精确。
A:内容积为7L,内尺寸为200*300*120mm,外形尺寸为666*759*530mm。
A:P型控制器支持程序运行(选配),最多可设置40段升温程序。
A:标准配置包括观察窗/出气口、烟囱和烟囱堵。








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