上海精其真空管式炉SXG-80-16 是一款高性能实验室用高温加热设备，专为材料科学、化学合成及高温处理实验设计。该设备采用先进的双层壳体结构与高效节能炉膛，具备优异的温场均匀性和稳定的温度控制能力，适用于高校、科研院所及工矿企业的多种高温工艺需求。
本款管式炉配备硅钼棒加热元件与B型热电偶测温系统，最高温度可达1600℃，控温精度高达±1℃。结合快速连接法兰结构和机械压力表配置，实现气路连接简便、密封可靠，显著提升操作效率与安全性。整机设计注重节能与散热性能，炉壳表面温度低于60℃，保障长时间运行安全稳定。
✓ 快速连接法兰结构：气路连接采用快速连接法兰，取放物料仅需一支卡筛即可完成，简化操作流程，避免炉管损坏。
✓ 高效节能炉膛：采用高纯氧化铝多晶纤维材料炉膛，保温性能优良，节能达50%，温场分布均匀。
✓ 精准温控系统：搭载PID调节与自整定功能的人工智能温控仪表，支持8-30段程序控温，恒温精度±1℃。
✓ 安全散热设计：双层壳体间配有风冷系统，有效降低外壳温度，确保炉体表面温度小于60℃，提升使用安全性。
✓ 可靠密封结构：刚玉管两端采用不锈钢法兰与硅胶O型圈挤压密封，配合双环密封技术，气氛密封性优异。
1. 快速气路连接设计：采用快速连接法兰结构，取代传统复杂法兰安装方式，用户在取放样品时仅需使用一支卡筛即可完成气路断开与重连，大幅缩短操作时间，减少人为损伤风险。
2. 双层壳体与风冷系统：内层为不锈钢结构，外壳为碳钢，中间设有风冷通道，可加速热量散发，保证设备在高温运行后迅速降温，提升工作环境安全性。
3. 优质加热与测温配置：加热元件选用优质硅钼棒，耐高温、寿命长；测温元件采用B型热电偶，响应快、测温准确，确保温度控制稳定性。
4. 智能化程序控温：温度控制系统支持8至30段升降温程序设定，可实现自动升温、保温、降温全过程控制，满足复杂热处理工艺需求。
5. 高精度温区控制：加热区长度为350mm，恒温区达150mm，配合均匀炉膛设计，确保样品在指定区域内受热一致，提高实验重复性与可靠性。
| 产品型号 | SXG-40-16 | SXG-60-16 | SXG-80-16 | SXG-100-16 |
| 工作电源 | AC220V 50/60HZ | AC380V 50/60HZ | ||
| 炉膛尺寸（直径*长度） | Φ40*1000mm | Φ60*1000mm | Φ80*1000mm | Φ100*1000mm |
| 额定功率 | 5kw | 9kw | ||
| 炉膛 | 优质氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好。 | |||
| 加热元件 | 优质硅钼棒 | |||
| 测温元件 | B型热电偶 | |||
| 控温方式 | 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID 调节、自整定功能，8-30段升降温程序。 | |||
| 常用温度 | ≤1500℃ | |||
| 最高温度 | 1600℃ | |||
| 推荐升温速度 | 10℃~15℃/min | |||
| 恒温精度 | ±1℃ | |||
| 炉管材料 | 刚玉管 | |||
| 加热区 | 350mm | |||
| 恒温区 | 150mm | |||
| 法兰 | 采用双环密封技术，有效的提高了法兰的气氛性。 | |||
| 真空系统 | 2L真空泵 | |||
| 密封系统 | 炉管两端采用硅胶O型圈挤压密封 | |||
| 达到真空度 | -0.1mpa | |||
适用领域：高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
| 型号 | 炉膛尺寸（Φ*D） | 工作电源 | 额定功率 | 常用温度 | 最高温度 |
|---|---|---|---|---|---|
| SXG-40-16 | Φ40*1000mm | AC220V 50/60HZ | 5kw | ≤1500℃ | 1600℃ |
| SXG-60-16 | Φ60*1000mm | AC220V 50/60HZ | 5kw | ≤1500℃ | 1600℃ |
| SXG-80-16 | Φ80*1000mm | AC380V 50/60HZ | 9kw | ≤1500℃ | 1600℃ |
| SXG-100-16 | Φ100*1000mm | AC380V 50/60HZ | 9kw | ≤1500℃ | 1600℃ |
A：SXG-80-16的最高温度为1600℃。
A：恒温精度为±1℃。
A：SXG-80-16的工作电源为AC380V 50/60HZ。
A：支持，温控系统具有PID调节、自整定功能，并可设置8-30段升降温程序。
A：炉膛采用优质氧化铝多晶纤维材料制成。
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