上海精其真空管式炉SXG-100-14 是一款专为高温实验与材料处理设计的高性能管式炉,适用于高校、科研院所及工矿企业。该设备采用先进的双层壳体结构与高效保温材料,具备优异的温场均匀性和节能特性,支持程序控温与高精度测温,满足多种科研与工业应用场景。
本产品搭载硅碳棒加热元件和S型热电偶,最高温度可达1400℃,常用温度范围为≤1300℃,配合PID智能温控系统,实现精准稳定的温度控制。独特的快速连接法兰结构简化了气路安装流程,提升操作便捷性的同时降低了炉管损坏风险,是粉末焙烧、陶瓷烧结、质量检测等高温工艺的理想选择。
✓ 快速连接法兰设计:气路连接采用快速连接法兰结构,取放物料仅需一支卡筛即可完成,操作简便,避免传统法兰安装带来的炉管损伤。
✓ 双层壳体+风冷系统:内层为不锈钢,外壳为碳钢,双层结构间配有风冷系统,确保炉体表面温度低于60℃,保障使用安全。
✓ 高效节能炉膛:采用高纯氧化铝多晶纤维材料炉膛,保温性能优越,节能达50%,温场分布均匀。
✓ 精准控温系统:配备S型热电偶与人工智能PID调节技术,支持8-30段程序控温,恒温精度高达±1℃。
✓ 高温稳定性强:加热元件为优质硅碳棒,炉管为刚玉管,两端以不锈钢法兰和硅胶O型圈密封,支持真空环境(可达-0.1MPa)。
1. 快速气路连接系统:通过创新的快速连接法兰结构,用户在取放样品时无需重复拆装复杂法兰,仅用一支卡筛即可完成气路对接,显著提升实验效率并减少操作失误。
2. 双层壳体与主动散热设计:内外双层结构结合风冷系统,有效隔离高温区与外部环境,使外壳表面温度始终低于60℃,确保长时间运行的安全性与舒适性。
3. 高精度温度控制:采用S型热电偶进行实时测温,配合具有自整定功能的PID温控仪表,可设置多达30段升降温程序,实现复杂温度曲线的精确执行。
4. 优质加热与保温配置:加热元件选用优质硅碳棒,耐高温、寿命长;炉膛由高纯氧化铝多晶纤维制成,导热系数低,节能效果显著,且经久耐用。
5. 可靠密封与真空兼容性:炉管两端使用不锈钢法兰与硅胶O型圈挤压密封,结合双环密封技术,大幅提升气氛密封性能,标配2L真空泵,极限真空度可达-0.1MPa。
| 产品型号 | SXG-40-14 | SXG-60-14 | SXG-80-14 | SXG-100-14 |
| 工作电源 | AC220V 50/60HZ | |||
| 炉膛尺寸(直径*长度) | Φ40*1000mm | Φ60*1000mm | Φ80*1000mm | Φ100*1000mm |
| 额定功率 | 3kw | 5kw | ||
| 炉膛 | 优质氧化铝多晶纤维炉膛,设计合理,经久耐用,保温性能好。 | |||
| 加热元件 | 优质硅碳棒 | |||
| 测温元件 | S型热电偶 | |||
| 控温方式 | 温度控制系统采用人工智能调节技术,具有 PID 调节、自整定功能,8-30 段升降温程序。 | |||
| 常用温度 | ≤1300℃ | |||
| 最高温度 | 1400℃ | |||
| 推荐升温速度 | 10℃~15℃/min | |||
| 恒温精度 | ±1℃ | |||
| 炉管材料 | 刚玉管 | |||
| 加热区 | 350mm | |||
| 恒温区 | 150mm | |||
| 法兰 | 采用双环密封技术,有效的提高了法兰的气氛性。 | |||
| 真空系统 | 2L真空泵 | |||
| 密封系统 | 炉管两端采用硅胶O型圈挤压密封 | |||
| 达到真空度 | -0.1mpa | |||
适用领域:高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
| 型号 | 炉膛尺寸 | 额定功率 | 加热区 | 恒温区 |
|---|---|---|---|---|
| SXG-40-14 | Φ40*1000mm | 3kw | 350mm | 150mm |
| SXG-60-14 | Φ60*1000mm | 3kw | 350mm | 150mm |
| SXG-80-14 | Φ80*1000mm | 5kw | 350mm | 150mm |
| SXG-100-14 | Φ100*1000mm | 5kw | 350mm | 150mm |
避免在潮湿或腐蚀性气体环境中长期运行设备;定期检查硅胶O型圈密封状态,发现老化应及时更换;停机后应待炉体自然冷却至室温后再进行开炉操作;保持双层壳体间风冷通道畅通,防止灰尘堆积影响散热性能。
A:该设备的最高温度为1400℃。
A:支持程序控温,温控系统具有8-30段升降温程序设置功能。
A:炉膛尺寸为Φ100*1000mm。
A:恒温精度为±1℃。
A:标配2L真空泵,密封系统采用硅胶O型圈挤压密封,达到真空度为-0.1mpa。








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