上海精其真空管式炉SXG-60-14 是一款专为高温实验与材料处理设计的高性能管式炉，适用于高校、科研院所及工矿企业。该设备采用先进的双层壳体结构与高效节能材料，具备优异的温场均匀性和稳定的温度控制能力，广泛用于粉末焙烧、陶瓷烧结、质量检测等高温工艺场景。
本产品搭载硅碳棒加热元件与S型热电偶测温系统，最高温度可达1400℃，控温精度高达±1℃。配备PID调节与30段程序控温功能，支持精确升降温曲线设定。气路连接采用快速法兰结构，配合机械压力表与硅胶O型圈密封系统，实现便捷操作与可靠真空环境。
✓ 快速连接法兰设计：取放物料仅需一支卡筛完成气路连接，简化操作流程，避免炉管安装损坏风险。
✓ 高效节能炉膛结构：采用高纯氧化铝纤维材料，节能达50%，温场分布均匀，提升实验一致性。
✓ 双层冷却壳体设计：内层为不锈钢，外壳为碳钢，内置风冷系统，确保炉体表面温度低于60℃，保障操作安全。
✓ 精准温控系统：采用S型热电偶与人工智能PID调节技术，支持8-30段程序控温，恒温精度±1℃。
✓ 可靠密封与真空性能：刚玉管两端配不锈钢法兰，使用硅胶O型圈挤压密封，可达真空度-0.1MPa，适配2L真空泵。
1. 快速气路连接系统
采用创新的快速连接法兰结构，取代传统复杂法兰安装方式。用户在取放样品时只需使用一支卡筛即可完成气路对接，大幅缩短准备时间，降低操作失误率。
2. 双层壳体与风冷散热设计
内外双层结构分别采用不锈钢与碳钢材质，中间集成风冷系统，有效加速热量散发，保证设备长时间运行下外壳温度始终低于60℃，提高安全性与稳定性。
3. 高性能加热与测温配置
加热元件选用优质硅碳棒，耐高温、寿命长；测温元件为S型热电偶，响应快、精度高，结合人工智能温控算法，实现精准温度调控。
4. 多段程序化控温
温度控制系统支持8至30段升降温程序设置，满足复杂热处理工艺需求，如梯度升温、保温、降温等自动化流程控制。
5. 优良炉膛保温性能
炉膛由优质氧化铝多晶纤维制成，具有低导热、高隔热特性，节能效率达50%以上，同时提供良好的温场均匀性。
| 产品型号 | SXG-40-14 | SXG-60-14 | SXG-80-14 | SXG-100-14 |
| 工作电源 | AC220V 50/60HZ | |||
| 炉膛尺寸（直径*长度） | Φ40*1000mm | Φ60*1000mm | Φ80*1000mm | Φ100*1000mm |
| 额定功率 | 3kw | 5kw | ||
| 炉膛 | 优质氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好。 | |||
| 加热元件 | 优质硅碳棒 | |||
| 测温元件 | S型热电偶 | |||
| 控温方式 | 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有 PID 调节、自整定功能，8-30 段升降温程序。 | |||
| 常用温度 | ≤1300℃ | |||
| 最高温度 | 1400℃ | |||
| 推荐升温速度 | 10℃~15℃/min | |||
| 恒温精度 | ±1℃ | |||
| 炉管材料 | 刚玉管 | |||
| 加热区 | 350mm | |||
| 恒温区 | 150mm | |||
| 法兰 | 采用双环密封技术，有效的提高了法兰的气氛性。 | |||
| 真空系统 | 2L真空泵 | |||
| 密封系统 | 炉管两端采用硅胶O型圈挤压密封 | |||
| 达到真空度 | -0.1mpa | |||
适用领域：高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
避免剧烈震动设备，防止刚玉管破裂；定期检查硅胶O型圈密封状态，发现老化及时更换；停机后待炉体自然冷却至室温再进行清洁；确保工作环境通风良好，远离易燃物；禁止在潮湿环境中长期运行。
| 产品型号 | SXG-40-14 | SXG-60-14 | SXG-80-14 | SXG-100-14 |
| 炉膛尺寸（直径*长度） | Φ40*1000mm | Φ60*1000mm | Φ80*1000mm | Φ100*1000mm |
| 额定功率 | 3kw | 5kw | ||
| 最高温度 | 1400℃ | |||
| 常用温度 | ≤1300℃ | |||
| 恒温精度 | ±1℃ | |||
| 加热区 | 350mm | |||
| 恒温区 | 150mm | |||
| 真空度 | -0.1mpa | |||
A：最高温度为1400℃。
A：恒温精度为±1℃。
A：支持8-30段升降温程序控温。
A：炉管材料为刚玉管。
A：达到真空度为-0.1mpa。
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