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GR-80玻璃反应釜是一款专为现代化学合成与生物制药研发设计的核心实验设备。该设备主体采用高硼硅玻璃制造,展现出卓越的耐腐蚀性与热稳定性,能够胜任复杂化学反应环境。其结构设计支持在宽温区内进行精确控温,并可在常压或真空条件下稳定运行,满足多样化的工艺需求。
设备集成了先进的变频恒速搅拌系统,配合数字显示功能,确保混合过程平稳高效。独特的轴封技术与无死腔放料阀设计,有效解决了传统反应釜的泄漏与残留痛点。GR-80可与多种真空泵、循环冷却器及加热装置灵活配套,组成完整的系统化实验平台,是科研院校及企业研发部门的理想选择。
✓ 优良材质性能:选用高硼硅玻璃,具备出色的物理强度与化学耐受性,确保反应过程纯净无污染。
✓ 宽温区适应性:支持从极低温到高温的广泛温度范围操作,满足多种热力学反应条件需求。
✓ 精准搅拌控制:配备数字显示变频恒速搅拌系统,运行平稳静音,提供均匀高效的混合效果。
✓ 专利密封技术:搅拌轴与釜盖间采用专有密封材料与结构,显著降低泄漏风险,维持高真空度。
✓ 无残留排液设计:夹层与釜底均采用无死腔设计,制冷加热介质及反应物料可彻底排除,便于清洗与维护。
1. 高硼硅玻璃主体构造:反应釜主体及主要接触部件均采用高品质高硼硅玻璃,不仅透光性好便于观察反应进程,更对酸碱有机溶剂具有极强的抵抗力,延长设备使用寿命。
2. 智能变频搅拌系统:内置高性能电机与变频器,实现搅拌速度的无级调节与恒定输出。数字显示屏实时反馈转速,确保在不同粘度物料中均能保持稳定的搅拌效率,工作平稳无震动。
3. 高效真空密封体系:针对真空反应需求,采用了公司独有的技术诀窍(Know how)进行搅拌轴密封处理。在静止状态下可维持极高的真空度,有效防止外界空气进入,保障厌氧或减压反应的顺利进行。
4. 优化流体排放结构:放料阀门采用防腐材料且无死腔设计,确保物料排放顺畅无残留。夹层循环通道经过流体力学优化,换热介质在反应结束后可完全排出,避免积液影响温控精度或造成腐蚀。
5. 模块化系统集成能力:结构设计预留了丰富的接口,可便捷连接循环水式多用真空泵、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等外围设备,快速构建多功能一体化实验系统。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 材质 | 高硼硅玻璃 |
| 温度范围 | 300℃至-80℃ |
| 真空度 | 0.095MPa以下 |
| 搅拌桨材质 | PTFE |
| 搅拌系统 | 变频、恒速搅拌系统 |
适用领域:广泛应用于精细化工、生物制药、新材料合成、食品科学及高校科研院所的化学实验室。
典型用途:适用于需要进行恒温加热、低温冷却、真空蒸馏、回流提取、浓缩分离及复杂多步合成的实验场景,特别适合对真空度和洁净度有较高要求的工艺过程。
标准配置:包含高硼硅玻璃釜体、釜盖组件、PTFE搅拌桨、数字显示搅拌电机、无死腔放料阀及必要的密封件与支架结构。
工作原理:通过夹层注入加热或冷却介质,对釜内物料进行间接控温;同时搅拌系统带动PTFE桨叶旋转,使物料充分混合并强化传热传质;在真空条件下,可降低物料沸点,实现低温蒸发或脱气。
操作提示:使用前请检查各磨口连接处的密封性及润滑情况;启动搅拌前需确认桨叶未触碰釜壁或温度计套管;进行真空操作时,应缓慢抽气以避免压力突变冲击玻璃部件;实验结束后应及时清洗夹层与釜内残留物。
A:GR-80专为现代化学合成与生物制药研发设计,广泛应用于精细化工、新材料合成及高校科研实验室。它支持在常压或真空条件下进行恒温加热、低温冷却、真空蒸馏、回流提取、浓缩分离及复杂多步合成等工艺,特别适合对真空度和洁净度有较高要求的反应环境。
A:设备主体采用高硼硅玻璃制造,具备卓越的耐腐蚀性与热稳定性;搅拌桨材质为PTFE。其工作温度范围宽广,支持从300℃至-80℃的精确控温,能够满足极低温到高温的多种热力学反应条件需求。
A:设备配备变频、恒速搅拌系统,具有数字显示功能,可实现搅拌速度的无级调节与恒定输出。操作时,请先确认桨叶未触碰釜壁或温度计套管,启动后可通过数字屏实时监控转速,确保在不同粘度物料中均能保持平稳、静音且高效的混合状态。
A:得益于无死腔放料阀设计与优化的夹层循环通道,反应结束后可彻底排除物料及换热介质,避免残留。建议实验结束后及时清洗釜内及夹层残留物;使用前需检查各磨口连接处的密封性及润滑情况,以维持良好的真空度(0.095MPa以下)并延长设备使用寿命。
A:GR-80采用模块化结构设计,预留丰富接口,可便捷连接循环水式多用真空泵、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等外围设备,快速构建一体化实验平台。作为长城科工贸的核心实验设备,其结构设计旨在解决传统反应釜泄漏与残留痛点,为用户提供稳定可靠的系统化实验支持。








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