郑州长城科工贸推出的GR-50（三层）调速玻璃反应釜是专为实验室物料合成、蒸馏、浓缩等复杂工艺设计的高端反应设备。该设备采用高硼硅玻璃制造，具备卓越的物理与化学稳定性，能够适应严苛的实验环境。
其核心优势在于独特的三层夹套结构：内层夹套用于通入循环液体以精确调节釜内物料温度，外层夹套则通过真空泵抽至真空状态，实现高效的保温功能。这种设计不仅提升了热效率，还允许设备在宽温区及负压条件下稳定运行，是科研与中试理想的反应平台。
✓ 三层保温设计：内外双层夹套结构，内层控温、外层真空保温，显著提升热交换效率与温度稳定性。
✓ 优质耐腐材质：主体采用高硼硅玻璃，配合特氟隆及FV橡胶密封件，确保在强腐蚀环境下的长期耐用性。
✓ 宽温域适应性：支持从深冷到高温的广泛温度范围，满足多样化实验对极端温度的需求。
✓ 精准负压控制：可在常压及负压条件下工作，高真空度设计有助于降低沸点，保护热敏性物料。
✓ 人性化操作体验：配备恒压漏斗与调节阀，实现物料均匀滴加；底部放料阀无死角设计，便于清洗与排料。
1. 高效三层夹套温控系统：区别于传统双层釜，三层结构在外层形成真空隔热层，大幅减少热量散失。内层夹套可通入加热或冷却循环液，实现对釜内物料温度的快速响应与精确控制，节能效果显著。
2. 优良的密封与耐压性能：釜体所有接口均采用特氟隆+FV橡胶材质的旋塞或放料阀，并配有外加四氟乙烯保护层的“O”型圈。这种组合确保了在负压状态下的高密封性，防止泄漏，保障实验安全。
3. 灵活的物料处理机制：通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀，操作人员可以精确控制物料的滴加速度，确保反应平稳进行。结合冷凝器的热交换功能，可高效蒸馏并回收反应产物，提高收率。
4. 稳定的搅拌动力系统：内置高性能电机与减速机构，提供平稳且扭矩充足的搅拌动力。搅拌转速可调，能够满足不同粘度物料的混合需求，确保反应体系均一性。
5. 安全的结构设计：整体结构稳固，放料阀位置经过优化设计，便于连接接收瓶或后续处理设备。玻璃部件厚薄均匀，应力消除彻底，能承受一定的压力波动与温度冲击。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 功率（减速比：3）（W） | 140 |
| 搅拌转速（rpm） | 50~500 |
| 最大扭矩（N*m） | 0.95 |
| 物料容积（L） | 50 |
| 夹套容积（L） | 16 |
| 电源 | 220-240V~，50/60Hz |
| 放料阀离地高（mm） | 320 |
| 整机高度（mm） | 2050 |
| 净重（Kg） | 82 |
| 使用温度范围 | -80℃~200℃ |
| 真空度 | 0.095MPa |
| 釜内可承受压力范围 | -0.1MPa~0MPa |
| 材质 | 高硼硅玻璃 |
适用领域：广泛应用于生物医药、化工合成、新材料研发、食品工程及高校科研院所的实验室。
典型用途：适用于需要精确控温、真空蒸馏、溶剂回收、低温反应及高温合成的实验场景。特别适合对热敏性物料的处理以及需要严格隔绝空气或湿气的反应过程。
标准配置：主机包含三层玻璃釜体、搅拌系统、恒压加料漏斗、冷凝器、接收瓶及放料阀组件。电气部分包含电机控制器及电源连接线。
工作原理：电机驱动搅拌桨在釜内旋转，使物料混合均匀。内层夹套通入导热油或冷却液，通过热交换调节物料温度；外层夹套保持真空，阻断热量与环境交换。在负压环境下，物料沸点降低，便于低温蒸馏与浓缩。
操作提示：使用前请检查各接口密封性及真空管路连接。启动搅拌时应从低速逐渐调至所需转速，避免剧烈晃动。实验结束后，应先停止加热/冷却，待釜内温度接近室温后再关闭搅拌与真空，以防玻璃因热胀冷缩或压力差受损。
A：该设备专为实验室物料合成、蒸馏、浓缩等复杂工艺设计，广泛应用于生物医药、化工合成及新材料研发等领域。其独特的三层夹套结构（内层控温、外层真空保温）使其特别适合需要精确控温、真空蒸馏、溶剂回收以及处理热敏性物料的实验场景，支持在-80℃~200℃的宽温区及负压条件下稳定运行。
A：根据规格参数，该设备物料容积为50L，夹套容积为16L；搅拌转速范围为50~500rpm，最大扭矩为0.95N*m；电机功率为140W（减速比：3）。此外，整机高度为2050mm，净重82Kg，放料阀离地高度为320mm，电源要求为220-240V~，50/60Hz。
A：使用前需检查各接口密封性及真空管路连接。启动搅拌时，应从低速逐渐调至所需转速，避免剧烈晃动。实验结束后，应先停止加热或冷却循环，待釜内温度接近室温后，再关闭搅拌与真空系统，以防止玻璃部件因剧烈的热胀冷缩或压力差而受损。同时，可通过调节恒压漏斗上的调节阀来精确控制物料滴加速度。
A：由于主体采用高硼硅玻璃材质，清洁时应避免使用硬物刮擦，防止划伤玻璃表面影响强度或透光率。密封件采用特氟隆及FV橡胶材质，定期检查“O”型圈及旋塞的磨损情况，确保在负压状态下的密封性。底部放料阀为无死角设计，便于清洗，每次使用后应及时排空并清洗残留物料，保持设备洁净干燥。
A：该设备使用温度范围为-80℃~200℃，具备优异的宽温域适应性。在压力方面，釜内可承受压力范围为-0.1MPa~0MPa，即支持常压及负压操作，不可承受正压。其真空度可达0.095MPa，高效的真空保温设计有助于降低物料沸点，提升热交换效率并保护热敏性物料。
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